파이프라인 녹 제거→프라이머 코팅→전체 탑코트→두 번째 탑코트→권취 유리 천→탑코트→탑코트;
내벽 시공 공정 : 배관 녹 제거 → 프라이머 코팅 → 전면 상도 → 2차 상도 → 3차 상도
1. 파이프라인 녹 제거
프라이머를 도포하기 전에 파이프 표면의 그리스, 재, 녹, 철 스케일을 청소해야 합니다. 녹 제거를 위한 샌드블래스팅의 품질 기준은 Sa2.5 수준에 이릅니다.
2. 배관 표면의 녹을 제거한 후 프라이머를 도포하고, 시공 간격은 8시간을 초과하지 않도록 하십시오. 프라이머 도포 시 베이스 표면은 건조된 상태여야 합니다. 프라이머는 응고나 기포 없이 균일하고 완전하게 도포되어야 합니다. 관의 양쪽 끝 부분은 150~250mm 범위 내에서는 도장하지 마십시오.
3. 프라이머 표면이 건조된 후 탑코트를 도포하고 유리포를 감싸며, 프라이머와 탑코트 사이의 시간 간격은 24시간을 초과하지 않아야 합니다.
4. 에폭시 콜타르 피치 페인트는 2액형 실온 경화형 페인트를 채택합니다. 유리 섬유 천은 건조, 탈랍, 비틀림 방지, 가장자리 밴딩, 중간 알칼리를 채택하고 날실과 위사의 밀도는 10*12개/cm~12*12개/cm 유리 천입니다. 탑코트를 바른 후 바로 유리천을 감싸주세요. 유리 천의 너비는 30-40mm이고 조인트의 랩 길이는 100mm 이상입니다. 각 레이어의 랩 조인트는 서로 엇갈려 있습니다. 유리포의 오일 침투율은 95% 이상이어야 하며, 50mm*50mm보다 큰 틈이 없어야 하며, 파이프 끝 부분에 150~250mm의 계단형 그루터기가 남아 있어야 합니다.
5. 파이프 조인트의 구성은 용접 압력 테스트를 통과한 후에 수행해야 하며, 신규 및 기존 부식 방지 블랭크는 50mm 이상이어야 하며, 조인트 랩 길이는 100mm 이상이어야 하며, 그루터기는 단단하고 단단히 결합하십시오.
6. 강관 외벽 코팅 메커니즘: 바닥 1개와 측면 2개, 천 1개와 측면 2개, 건조 필름의 총 두께는 400μm입니다.
7. 강관 내벽 코팅 메커니즘: 바닥 1개, 측면 3개, 총 건조 필름 두께는 300μm입니다.
8. 외부 부식 방지 공사가 완료된 후 "상하수도 배관 공학의 건설 및 승인에 관한 규정"의 표 4.3.11의 설계 요구 사항 또는 해당 요구 사항에 따라 품질 검사를 수행해야 합니다.
게시 시간: 2021년 6월 23일