탄소강관의 장점

지속적인 도시화 발전으로 인해 건축자재 시장의 자재는 끝없이 등장하고 있습니다. 이러한 소재는 우리 일상생활에서 비교적 흔하게 접할 수 있는 소재이지만, 건축자재 시장에 종사하지 않는 분들은 탄소강관을 잘 모르실 수도 있습니다. 우리는 그 장점과 단점을 이해하지 못할 것이며 심지어 그 존재를 무시할 수도 있습니다. 다음으로 오늘은 탄소강관이 어떤 재질인지 설명해 드리겠습니다. 장점과 단점은 무엇입니까?

1) 탄소강관의 재질은 무엇입니까?

탄소강은 주로 강철의 탄소 함량에 따라 기계적 특성이 달라지는 강철을 말합니다. 일반적으로 합금원소를 많이 첨가하지 않으며 보통탄소강 또는 탄소강이라고도 한다. 탄소강이라고도 알려진 탄소강은 탄소 함량이 WC 2% 미만인 철-탄소 합금을 의미합니다. 탄소강에는 일반적으로 탄소 외에도 소량의 규소, 망간, 황, 인이 포함되어 있습니다. 일반적으로 탄소강의 탄소 함량이 높을수록 경도가 높아지고 강도는 높아지지만 소성은 낮아집니다.

탄소강관(cs파이프) 탄소강 잉곳 또는 단단한 둥근 강철을 모세관에 천공하여 만든 다음 열간 압연, 냉간 압연 또는 냉간 인발로 만듭니다. 탄소강관은 우리나라 강관산업에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다.

2) 탄소강관의 장점과 단점은 무엇입니까?

이점:

1. 탄소강 파이프는 열처리 후 더 높은 경도와 더 나은 내마모성을 얻을 수 있습니다.
2. 어닐링 상태의 탄소강 파이프의 경도는 매우 적당하며 가공성이 좋습니다.
3. 탄소강 파이프의 원료는 매우 일반적이고 구하기 쉽고 생산 비용이 상대적으로 낮습니다.

불리:

1. 공구의 작동 온도가 200도를 초과하면 경도와 내마모성이 급격히 떨어지기 때문에 탄소강 파이프의 고온 경도가 떨어집니다.
2. 탄소강의 경화성은 매우 낮습니다. 완전히 경화된 강철의 직경은 물 담금질 시 일반적으로 약 15-18mm인 반면, 탄소강의 직경 또는 두께는 담금질되지 않은 경우 약 6mm에 불과하므로 변형 및 균열이 발생하기 더 쉽습니다.

3) 탄소강 재료의 분류는 무엇입니까?

1. 용도에 따라 탄소강은 탄소 구조강, 탄소 공구강 및 쾌삭 구조강의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
2. 제련 방법에 따라 탄소강은 노상로 강철, 전로 강철, 전기로 강철의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
3. 탈산 방법에 따라 탄소강은 비등강, 킬드강, 반킬드강, 특수 킬드강으로 구분되며 각각 코드 F, Z, b 및 TZ로 표시됩니다.
4. 탄소 함량에 따라 탄소강은 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
5. 황과 인의 함량에 따라 탄소강은 일반 탄소강 (인과 황의 함량이 높음), 고품질 탄소강 (인과 황의 함량이 낮음), 높은 탄소강으로 나눌 수 있습니다. - 고품질 강철(인 및 황 함량이 낮음) 및 초고품질 강철.

4) 탄소강관의 분류는 무엇입니까?

탄소강관은 무계목관, 직선심강관, 나선형관, 고주파용접강관 등으로 나눌 수 있습니다.

열간압연 이음매 없는 강관(압출): 원형관 빌렛 → 가열 → 천공 → 3롤 교차 압연, 연속 압연 또는 압출 → 박리 → 사이징(또는 축소) → 냉각 → 교정 → 수압 시험(또는 결함 탐지) → 마킹 → 저장

냉간 압연(압연) 탄소강 이음매 없는 강관: 원형 튜브 블랭크→가열→피어싱→헤딩→어닐링→산세척→오일링(구리 도금)→다단계 냉간 인발(냉간 압연)→블랭크 튜브→열 처리→직선화 →유압 테스트(결함검출)→마크→보관

탄소강 이음매 없는 강관은 제조 공정이 다르기 때문에 열간 압연(압출) 이음매 없는 강관과 냉간 압연(압연) 이음매 없는 강관의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 냉간 인발(압연) 튜브는 원형 튜브와 특수 형상 튜브의 두 가지 유형으로 구분됩니다.