304 정밀 스테인레스 강관은 표면 평활성, 벽 두께, 내경 및 외경 공차 범위 측면에서 일반 스테인레스 강관보다 훨씬 정확합니다. 가장 기본적인 표준에 따르면 정밀 스테인레스 스틸 파이프의 정밀도는 ±0.05mm ~ ±0.015mm에 이릅니다. 그렇다면 프로세스 처리 중에 정밀도를 계속 보장하는 방법은 무엇입니까? 일반적인 304 정밀 스테인레스 스틸 파이프 가공 3가지를 살펴보겠습니다.
1. 연마
304 정밀 스테인레스 스틸 파이프는 종종 연마가 필요합니다. 정밀 스테인레스 스틸 파이프의 표면도 매우 밝고 150-200 사이의 메쉬 수에 도달할 수 있지만 적용 방향이 다르기 때문에 일반적으로 내부와 외부를 연마해야 하며 일부는 거울 효과를 달성해야 합니다. 정밀 스테인레스 스틸 파이프의 연마는 크기의 정확성에 쉽게 영향을 미칠 수 있습니다. 일반적으로 연마하면 0.01mm-0.03mm의 치수 오류가 발생합니다. 치수의 정확성을 방지하기 위해 일반적으로 필요보다 두꺼운 파이프를 선택하고 연마하고 연마합니다. 이를 통해 치수 정확도를 제어할 수 있을 뿐만 아니라 고객의 표면 요구 사항도 충족할 수 있습니다.
2. 절단
거의 모든 304 정밀 스테인레스 스틸 튜브를 절단해야 합니다. 정밀 스테인레스 스틸 튜브의 입구에 대한 요구 사항은 매우 높으며 버 및 버와 같은 결함이 없어야 합니다. 따라서 튜브 입구의 부드러움을 보장하기 위해 일반적으로 절단 후 튜브 입구를 연마합니다. 또한 일부 고객은 튜브 입구의 치수 정확도와 길이에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이 경우 레이저 절단, 와이어 절단 등 정밀 절단을 사용해야 튜브 입구를 잘 다룰 수 있을 뿐만 아니라 크기의 정확성도 보장할 수 있습니다.
3. 구멍 열기
일부 304 정밀 스테인레스 스틸 튜브에는 구멍 개방 요구 사항이 있습니다. 일반 스테인레스 스틸 튜브의 경우 스탬핑 방법과 드릴링 방법을 사용합니다. 그러나 정밀 스테인레스 스틸 튜브는 위의 방법을 거의 사용하지 않습니다. 첫째, 치수 정밀도가 잘 제어되지 않으며, 둘째, 튜브 몸체가 손상되기 쉽습니다. 보다 일반적으로 사용되는 정밀 튜브 구멍은 레이저 구멍 열기를 사용합니다. 이는 치수 정확도를 효과적으로 제어할 수 있을 뿐만 아니라 튜브 본체의 손상을 줄일 수 있으며 구멍의 모양도 스탬핑 및 드릴링 이상의 것입니다. 그러나 유일한 단점은 비용이 상대적으로 높다는 것입니다. 벽이 얇은 일부 튜브는 스탬핑 방법을 사용하도록 선택할 수 있습니다. 그러나 이는 고객의 요구 사항과 비용 예산에 따라 다릅니다.
위의 내용은 3가지 일반적인 304 정밀 스테인레스 스틸 파이프 가공 기술을 소개합니다. 또한 정밀 스테인리스 강관 가공에는 모따기, 플레어링, 수축, 컬링 등이 포함되는데, 이는 하나씩 소개되지 않습니다. 정밀 파이프의 문턱이 높고 가공 장비 요구 사항도 높기 때문에 가공 비용이 일반 스테인레스 스틸 파이프보다 높습니다.
게시 시간: 2024년 6월 19일