Il est bien connu que les performances des tuyaux en acier inoxydable à paroi épaisse seront meilleures après traitement thermique et seront plus conformes aux exigences de performances des pièces mécaniques. Cependant, lors du processus de traitement thermique, les matériaux métalliques rencontreront des problèmes tels que la déformation. L'apparition de déformations des matériaux métalliques a un impact fatal sur le traitement des pièces mécaniques. Jetons un coup d'œil aux trois principaux facteurs de déformation par traitement thermique des tuyaux en acier inoxydable à paroi épaisse.
1. Facteur moyen de trempe
Des études pratiques pertinentes ont montré que lors de la mise en œuvre du processus de traitement thermique, le choix d'un milieu de trempe est lié à l'effet du processus de traitement thermique et est étroitement lié à l'apparition d'une déformation du matériau. Lors du traitement thermique réel, le choix de la qualité du milieu de trempe affecte l'effet de trempe des tuyaux en acier inoxydable à paroi épaisse et sa stabilité à la trempe est sévèrement limitée. De plus, la vitesse d'agitation et la méthode d'agitation du milieu auront également un certain impact sur le matériau. Si la méthode de mélange du milieu n'est pas raisonnable, la possibilité de déformation du matériau augmentera.
2. Facteur de déformation plastique sous contrainte interne
Dans le processus de traitement thermique des tuyaux de produits en acier inoxydable, un chauffage et un refroidissement inégaux et un temps de changement de phase inégal produiront une contrainte interne, et une déformation plastique sous contrainte interne se produira dans certaines conditions plastiques. Pendant le processus de chauffage et de refroidissement, les vitesses de chauffage et de refroidissement des couches intérieures et extérieures du tube en acier sont différentes, ce qui entraîne des températures différentes, entraînant différents degrés de dilatation thermique et de contraction à froid. La déformation sous contrainte qui en résulte est appelée déformation plastique sous contrainte thermique. Pendant le processus de chauffage et de refroidissement, la structure interne du tuyau en acier inoxydable à paroi épaisse changera et changera à différents moments.
3. Facteur de déformation volumique
Déformation de volume Pendant le traitement thermique des tubes soudés en acier inoxydable, les volumes spécifiques des différentes structures de phase sont différents, et les changements de volume et de taille au cours du processus de changement de phase sont une déformation de volume spécifique. La déformation de volume spécifique est généralement liée uniquement à la teneur en éléments de carbone et d'or dans l'austénite, à la quantité de carbures en phase libre et de ferrite, à la différence de volume spécifique de l'organisation avant et après la trempe et à la quantité d'austénite résiduelle. D'une manière générale, la déformation du volume est provoquée par le changement de volume spécifique lors du changement de phase. Le volume massique de la martensite est supérieur à celui des autres phases constitutives de l'acier. Lorsque le tube en acier inoxydable à paroi épaisse passe des autres phases constitutives à la martensite lors du traitement thermique, le volume augmente inévitablement. Le volume massique de l’austénite est inférieur au volume massique des autres structures en acier. Lorsqu'il passe des autres phases constitutives à l'austénite lors du traitement thermique, le volume diminue.
Grâce à l'introduction ci-dessus, nous savons que les principaux facteurs de déformation par traitement thermique des tuyaux en acier inoxydable à paroi épaisse sont le milieu de trempe et la vitesse d'agitation moyenne ; déformation plastique sous contrainte interne ; et la déformation volumique. La déformation lors du traitement thermique a un certain impact sur l'efficacité. Pour garantir la précision des tuyaux en acier inoxydable à paroi épaisse, des mesures correspondantes doivent être prises pour contrôler la déformation de la pièce pendant le traitement thermique dans la plage minimale.
Heure de publication : 23 août 2024