Le processus de production de tubes en acier sans soudure à paroi épaisse :
1. Tube rond vierge → chauffage → perçage → laminage oblique à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → retrait du tube → dimensionnement (ou réduction du diamètre) → refroidissement → redressement.
2. Tuyaux en acier sans soudure étirés à froid (laminés) :
Ébauche de tube rond → chauffage → perçage → cap → recuit → décapage → huilage (placage de cuivre) → étirage à froid multi-passes (laminage à froid) → traitement thermique de tube vierge (tel que trempe et revenu, normalisation, recuit, etc.) → blanc Tube Redressage → finition.
3. Processus de fabrication de tuyaux en acier sans soudure thermiquement expansés :
Billet de tube rond → chauffage → perçage-tête – recuit – décapage – huilage – étirage à froid multi-passes (laminage à froid) – redressage à blanc – finition.
4. Le processus de production des tubes en acier sans soudure laminés à chaud est le même que celui de l'expansion à chaud, sauf que le tube capillaire creux est plus petit.
5. La méthode supérieure insère le tuyau dans le mandrin et lorsque la longueur prédéterminée est atteinte, le mandrin est retiré.
6. La méthode de tréfilage consiste à tirer le fil métallique en filaments à travers la filière.
7. La méthode d'extrusion consiste à déplacer la barre métallique vers l'avant sous l'extrusion de l'extrudeuse.
8. Il existe trois méthodes de pliage couramment utilisées :
Une méthode est la flexion hydraulique ; l'autre est le pliage mécanique ; le troisième est la flexion de la flamme.
9. Machine à redresser La machine à redresser est principalement utilisée pour vérifier et ajuster la rectitude et la verticalité des profilés en acier très longs et pour produire des tubes en acier sans soudure de différents angles.
10. Chanfreinage Enroulez la plaque d'acier le long de la circonférence extérieure pour former une coque annulaire circulaire.
11. Rainurage Le rainurage consiste à courber la plaque d'acier le long de la circonférence extérieure pour former une coque annulaire circulaire.
12. Roulage Utilisez un noyau conique pour envelopper le bord de la planche dans une surface incurvée. Le roulage doit garantir que les bords sont nets et non déformés.
13. Découpage Utilisez des outils spéciaux pour couper la bride et couper la calamine d'oxyde de fer.
14. Polissage Effectuer un traitement avec une solution brillante sur toute la conduite d'écoulement du tuyau soudé en spirale de grand diamètre.
15. Détection des défauts Effectuer la détection des défauts par ultrasons un par un selon la norme GB7735.
16. Marque de pulvérisation La marque de pulvérisation est la marque du numéro de série, des spécifications et du numéro de lot de production pulvérisé avec de la peinture.
Heure de publication : 22 août 2022