Tuyau en acier à dilatation thermique

Tuyau en acier à dilatation thermique signifie que la densité est relativement faible, mais qu'une forte contraction du tuyau en acier (tuyau en acier sans soudure) peut être appelée dilatation thermique. Développé par la méthode de laminage croisé ou les méthodes de diamètres de tuyaux dessinant des processus de finition de tuyaux vierges. En peu de temps, l'épaississement de l'acier permet de produire des types de tubes sans soudure non standard et spéciaux, ainsi qu'un faible coût et une efficacité de production élevée, la tendance de développement des champs de laminage internationaux aujourd'hui.

Processus de production de tubes en acier à dilatation thermique : matériau de base creux sans mandrin de laminage continu. En garantissant la qualité du principe de soudage du tuyau mère, la tension du tuyau réduisant le processus global est le tuyau chauffé à 950 degrés Celsius, puis le broyeur de réduction d'étirement (la machine de réduction de tension a 24 fois) roulé dans une variété de diamètres extérieurs et de murs L'épaisseur du tube fini produit à l'aide de ce procédé avec la dilatation thermique ordinaire des tubes en acier soudés à haute fréquence est essentiellement différente, chauffée par la microstructure du four et les propriétés mécaniques de la soudure et du parent peuvent en outre atteindre exactement les mêmes, grâce à un multi -le broyeur de réduction d'étirement passe rend le laminage de l'acier et le contrôle automatique de la précision dimensionnelle (en particulier l'épaisseur de la paroi du tube et la précision de la rondeur) que sans soudure similaire. Les pays développés ont produit des tuyaux de fluide, les tuyaux sans soudure pour tubes de chaudière ont été une technologie largement adoptée. Tuyau d'expansion thermique en deux étapes utilisé pour favoriser l'expansion de la technologie d'expansion de moule conique de type ensemble de machine, technologie de chauffage par induction numérique à fréquence intermédiaire, technologie hydraulique dans une machine, avec son processus raisonnable, sa consommation d'énergie réduite, son investissement en capital réduit, son bon produit qualité, une large gamme de matières premières et d'applicabilité des spécifications du produit, une adaptabilité variable des lots de production à faibles intrants flexibles remplace la technologie d'expansion traditionnelle de l'industrie sidérurgique.

Le processus de dilatation thermique peut être divisé en cinq étapes :

1 Étape préliminaire d'un cercle complet. Les segments s'ouvrent jusqu'à ce que tous les segments soient exposés à la paroi du tuyau, puis le rayon du tube en acier de la plage de longueur de pas de chaque point est presque identique, cercle complet préliminaire en acier.

2 Étape de diamètre intérieur nominal. Depuis la position de départ des segments précédents à vitesse réduite, jusqu'à ce qu'elle atteigne la position souhaitée, cette position se situe dans la qualité requise de la position circonférentielle du tuyau fini.

Étape de compensation complexe à 3 bombes. Les segments commencent à la position du deuxième étage à basse vitesse, jusqu'à atteindre la position requise, cette position est dans la position circonférentielle des exigences de conception du processus de récupération élastique du tuyau avant.

4 Étape stable d’emballage. Les segments du complexe avant la position circonférentielle de la bombe artisanale restent intacts pendant un certain temps, ce qui constitue un équipement d'emballage en phase stable et des exigences de processus en expansion.

5 Phase de régression de déchargement. La position circonférentielle des segments rétractés des bombes a commencé à reprendre rapidement avant le tuyau, jusqu'à l'arrivée de la position d'expansion initiale, qui élargit les exigences technologiques minimales.