①Taille nominale et taille réelle
A. Taille nominale : Il s'agit de la taille nominale spécifiée dans la norme, de la taille idéale attendue par les utilisateurs et les fabricants, et de la taille de commande indiquée dans le contrat.
B. Taille réelle : Il s'agit de la taille réelle obtenue lors du processus de production, qui est souvent plus grande ou plus petite que la taille nominale. Ce phénomène consistant à être plus grand ou plus petit que la taille nominale est appelé déviation.
② Déviation et tolérance
A. Déviation : dans le processus de production, étant donné que la taille réelle est difficile à répondre aux exigences de taille nominale, c'est-à-dire qu'elle est souvent plus grande ou plus petite que la taille nominale, la norme stipule donc qu'il existe une différence entre la taille réelle et la taille nominale. Si la différence est positive, on parle d’écart positif, et si la différence est négative, on parle d’écart négatif.
B. Tolérance : La somme des valeurs absolues des valeurs d'écart positives et négatives spécifiées dans la norme est appelée tolérance, également appelée « zone de tolérance ».
L'écart est directionnel, c'est-à-dire exprimé comme « positif » ou « négatif » ; la tolérance n'est pas directionnelle, il est donc erroné d'appeler la valeur d'écart « tolérance positive » ou « tolérance négative ».
③Longueur de livraison
La durée de livraison est également appelée durée requise par l’utilisateur ou durée du contrat. La norme contient les dispositions suivantes concernant la longueur de livraison :
A. Longueur normale (également appelée longueur non fixe) : toute longueur comprise dans la plage de longueurs spécifiée par la norme et sans exigence de longueur fixe est appelée longueur normale. Par exemple, la norme sur les tuyaux structurels stipule : des tuyaux en acier laminés à chaud (extrusion, expansion) de 3 000 mm à 12 000 mm ; tuyau en acier étiré à froid (laminé) 2000mmmm ~ 10500mm.
B. Longueur de longueur fixe : La longueur de longueur fixe doit être comprise dans la plage de longueur habituelle, qui est une certaine dimension de longueur fixe requise dans le contrat. Cependant, il est impossible de découper la longueur fixe absolue en fonctionnement réel, c'est pourquoi la norme stipule la valeur d'écart positif admissible pour la longueur fixe.
Selon la norme sur les tuyaux structurels :
Le rendement de la production de tuyaux de longueur fixe est supérieur à celui des tuyaux de longueur ordinaire et il est raisonnable pour le fabricant de demander une augmentation de prix. L'augmentation des prix varie d'une entreprise à l'autre, mais elle est généralement supérieure d'environ 10 % au prix de base.
C. Longueur de la règle double : la longueur de la règle multiple doit être comprise dans la plage de longueur habituelle, et la longueur de la règle unique et le multiple de la longueur totale doivent être indiqués dans le contrat (par exemple, 3 000 mm × 3, c'est-à-dire 3 multiples de 3000 mm et la longueur totale est de 9000 mm). En fonctionnement réel, l'écart positif autorisé de 20 mm doit être ajouté sur la base de la longueur totale, et la marge d'incision doit être réservée pour chaque longueur de règle. En prenant le tuyau structurel comme exemple, il est stipulé que la marge d'incision doit être réservée : le diamètre extérieur ≤ 159 mm est de 5 ~ 10 mm ; le diamètre extérieur > 159 mm est de 10 à 15 mm.
Si la norme ne précise pas l’écart de longueur de la règle double ni la marge de coupe, cela doit être négocié par les deux parties et indiqué dans le contrat. L'échelle à double longueur est la même que la longueur à longueur fixe, ce qui réduira considérablement le rendement du fabricant. Par conséquent, il est raisonnable pour le fabricant d'augmenter le prix, et l'augmentation du prix est fondamentalement la même que l'augmentation de la longueur fixe.
D. Longueur de la portée : La longueur de la portée se situe dans la plage habituelle. Lorsque l'utilisateur demande une longueur de portée fixe, cela doit être indiqué dans le contrat.
Par exemple : la longueur habituelle est de 3 000 à 12 000 mm et la longueur fixe de la plage est de 6 000 à 8 000 mm ou de 8 000 à 10 000 mm.
On peut voir que la longueur de la plage est plus lâche que les exigences de longueur fixe et de longueur double, mais elle est beaucoup plus stricte que la longueur habituelle, ce qui réduira également le rendement de l'entreprise de production. Par conséquent, il est raisonnable pour le fabricant d'augmenter le prix, et l'augmentation du prix est généralement d'environ 4 % au-dessus du prix de base.
④ Épaisseur de paroi inégale
L'épaisseur de paroi du tuyau en acier ne peut pas être la même partout, et il existe un phénomène objectif d'épaisseur de paroi inégale sur sa section transversale et sur son corps longitudinal, c'est-à-dire que l'épaisseur de paroi est inégale. Afin de contrôler ces irrégularités, certaines normes de tubes en acier stipulent des indicateurs admissibles d'épaisseur de paroi inégale, qui ne dépassent généralement pas 80 % de la tolérance d'épaisseur de paroi (exécutée après négociation entre le fournisseur et l'acheteur).
⑤ Ovalité
Il existe un phénomène de diamètres extérieurs inégaux sur la section transversale du tube en acier circulaire, c'est-à-dire qu'il y a le diamètre extérieur maximum et le diamètre extérieur minimum qui ne sont pas nécessairement perpendiculaires l'un à l'autre, puis la différence entre le diamètre extérieur maximum et le diamètre extérieur minimum est l'ovalité (ou non la rondeur). Afin de contrôler l'ovalité, certaines normes de tubes en acier stipulent l'indice d'ovalité admissible, qui est généralement spécifié comme ne dépassant pas 80 % de la tolérance du diamètre extérieur (exécutée après négociation entre le fournisseur et l'acheteur).
⑥Degré de flexion
Le tuyau en acier est courbé dans le sens de la longueur et le degré de courbure est exprimé par des nombres, appelé degré de flexion. Le degré de flexion spécifié dans la norme est généralement divisé en deux types :
A. Degré de flexion local : mesurez la position de flexion maximale du tuyau d'acier avec une règle d'un mètre de long et mesurez sa hauteur de corde (mm), qui est la valeur du degré de flexion local, l'unité est mm/m et la la méthode d’expression est de 2,5 mm/m. . Cette méthode s'applique également à la courbure des extrémités des tubes.
B. Degré de flexion total sur toute la longueur : utilisez une corde fine pour serrer aux deux extrémités du tuyau, mesurez la hauteur de corde maximale (mm) au niveau du coude du tuyau en acier, puis convertissez-la en pourcentage de la longueur ( en mètres), qui est la direction de la longueur de la courbure totale du tuyau en acier.
Par exemple, si la longueur du tuyau en acier est de 8 m et que la hauteur de corde maximale mesurée est de 30 mm, le degré de flexion sur toute la longueur du tuyau doit être : 0,03÷8m×100 % = 0,375 %
⑦La taille est hors tolérance
La taille est hors tolérance ou la taille dépasse l'écart autorisé de la norme. La « dimension » fait ici principalement référence au diamètre extérieur et à l’épaisseur de paroi du tube en acier. Habituellement, certaines personnes appellent la taille hors tolérance « hors tolérance ». Ce genre de nom qui assimile déviation à tolérance n’est pas strict et devrait être qualifié de « hors tolérance ». L'écart ici peut être « positif » ou « négatif », et il est rare que les écarts « positifs et négatifs » soient décalés dans le même lot de tubes en acier.
Heure de publication : 14 novembre 2022