GROUPE D'ACIER SHINESTAR CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Théorie du perçage de tuyaux en acier sans soudure

Dans letuyau en acier sans soudure production, le rôle du processus de perforation est de porter un capillaire à tube creux solide. Comme première étape de la déformation du métal perforé, portez une épaisseur de paroi de tuyau épaisse, la longueur est plus courte et la qualité des surfaces intérieures et extérieures de mauvaise qualité, appelées capillaires. S'il y a des défauts dans le tube capillaire, il est difficile d'éliminer ou de réduire les étapes suivantes. Les perforations jouent donc un rôle important dans le processus de production d'acier. Aujourd'hui, la production de tubes en acier sans soudure est plus raisonnable et le processus de perforation est automatisé.

L'ensemble du processus perforé peut être divisé en trois étapes

Le premier processus instable est le remplissage progressif des zones de déformation du tube métallique au stade avant, qui est entré en contact avec le tube du rouleau avec (une morsure) à la zone de déformation du métal avant, à ce stade, et la présence d'une morsure secondaire mordante. Processus de stabilisation – c'est l'étape principale du processus de perforation, la zone de déformation entièrement métallique du tube jusqu'à l'extrémité avant du tube métallique a commencé à sortir jusqu'à la zone de déformation. Le deuxième processus instable – jusqu'à l'extrémité du tube métallique jusqu'à la zone de déformation du métal, laisse progressivement tous les rouleaux jusqu'à présent. Un processus stable et instable constitue une différence nette entre le processus, il est facile à observer en production. Étant donné que le début et la fin d'un capillaire et une taille intermédiaire présentent une différence de taille, le diamètre de la pointe du capillaire est généralement de grand diamètre et celui de l'extrémité de petit diamètre, et une partie intermédiaire est la même. Le processus de déviation de la taille de la tête et de la queue est l’une des principales caractéristiques de l’instabilité. La raison provoquant une partie de tête de grand diamètre est la suivante : à l'extrémité avant du métal rempli progressivement la zone de déformation, le rouleau de friction entrant en contact avec la surface métallique avec une augmentation progressive de la zone de déformation est complètement rempli avant d'atteindre la valeur maximale, en particulier Lorsque l'extrémité avant de la coque du bouchon est rencontrée, la tête de la résistance due au métal axial est soumise à une résistance à l'allongement axial, de sorte que la déformation en extension axiale diminue, tandis que la déformation latérale augmente, sans aucune restriction sur l'extrémité extérieure, ce qui entraîne une grande diamètre de la pointe. Une extrémité de petit diamètre est due au fait que l'extrémité arrière du tube de direction commence à pénétrer, la résistance du bouchon diminue, la déformation est facile à étendre, tandis que le roulement latéral présente un petit diamètre. Apparue avant la production de cartes, la carte postale est aussi une des caractéristiques d'instabilité, bien que trois procédés diffèrent, mais ils sont dans la même zone de déformation mise en œuvre. La zone de déformation est composée de rouleaux, d'une tête et d'une plaque de guidage (plaque de guidage). La zone de déformation est d'une géométrie plus complexe, généralement considérée, la section transversale est elliptique, l'étage intermédiaire présente une zone de déformation en tête annulaire. Deux petites extrémités du cône en contact avec la section longitudinale, avec interposition d'une tête arquée. Détermine la forme de la zone de déformation processus de déformation perforation changer la forme de la zone de déformation (déterminée avec les outils de conception et de réglage du broyeur) entraînera des changements dans le processus de déformation de perforation.


Heure de publication : 11 septembre 2019