Tuyau en acier sans soudure laminé à chaud: par rapport au laminage à froid, le laminage à froid consiste à rouler en dessous de la température de recristallisation et le laminage à chaud à rouler au-dessus de la température de recristallisation.
Avantages :
il peut détruire la structure de coulée du lingot, affiner le grain de l'acier et éliminer les défauts de microstructure, de manière à rendre l'acier compact et à améliorer les propriétés mécaniques. Cette amélioration se reflète principalement dans le sens de laminage, de sorte que l'acier n'est plus dans une certaine mesure isotrope ; Les bulles, fissures et relâchements formés lors du coulage peuvent également être soudés sous l'action de températures et de pressions élevées.
Inconvénients :
1. Après le laminage à chaud, les inclusions non métalliques (principalement sulfure, oxyde et silicate) présentes dans l'acier sont pressées en feuilles minces, ce qui entraîne un délaminage (couche intermédiaire). Le délaminage détériore considérablement les propriétés de traction de l'acier dans le sens de l'épaisseur, et une déchirure intercouche peut se produire lorsque la soudure rétrécit. La déformation locale induite par le retrait de la soudure atteint souvent plusieurs fois la déformation à la limite d'élasticité, qui est beaucoup plus grande que celle provoquée par la charge ;
2. Contraintes résiduelles causées par un refroidissement irrégulier. La contrainte résiduelle est la contrainte d'auto-équilibre interne sans force externe. Les sections laminées à chaud de différentes sections présentent ce type de contrainte résiduelle. Généralement, plus la taille de la section d'acier profilé est grande, plus la contrainte résiduelle est élevée. Bien que la contrainte résiduelle soit auto-équilibrée, elle a toujours un certain impact sur les performances des éléments en acier sous force externe. Par exemple, cela peut avoir des effets néfastes sur la déformation, la stabilité et la résistance à la fatigue.
Heure de publication : 10 janvier 2022