C'est le problème le plus fondamental et le plus courant de choisir l'épaisseur de paroi pourtuyau sous pression. mais dans le processus de conception réel, c'est très déroutant, la table SCH est souvent gâchée, pas par le calcul, libre d'appliquer certains phénomènes de données manuelles, ainsi que l'épaisseur de la paroi du tuyau, plus elle est grande, mieux c'est, libre d'augmenter l'épaisseur de la paroi du pipeline. Un choix déraisonnable de l’épaisseur des parois des tuyaux constitue non seulement une menace potentielle pour la sécurité, mais contribue également à l’amélioration des coûts de construction et du gaspillage de matériaux.
En raison de la gamme standard de pipelines pour un usage domestique, les séries d'épaisseurs de paroi des tuyaux et les méthodes de sélection calculées utilisées dans le processus de conception réel ont tendance à être confondues. Il existe également souvent dans la conception technique réelle, plus le tube est épais, plus les idées fausses sont bonnes, libre d'élargir le comportement de l'épaisseur de la paroi du tuyau, de sorte que non seulement l'augmentation des coûts de construction entraîne également une insécurité pour le pipeline.
Pour des raisons historiques, le système européen standard de production de tubes nationaux, le département américain en deux catégories, la production de tubes selon les normes étrangères, ainsi que l'approfondissement de l'ouverture sur le monde extérieur, ont également commencé à être utilisés à grande échelle dans le pays. Les tubes domestiques sont souvent utilisés, seuls les tubes produits par SH3045 et ASME B3611. La table SCH est une table de série d'épaisseur de paroi. SCH est calculé comme suit :
SCH = P/δ *1000
La formule : P — pression de fonctionnement, MPa
δ — matériau admissible sous la contrainte de température de fonctionnement, MPa
Si nous analysons attentivement cette formule, en considérant uniquement les facteurs de contrainte, les autres facteurs ne sont pas pris en compte, donc SCH uniquement comme une épaisseur de paroi de tuyau plus grossière.
Les défauts associés générés au cours du processus de fabrication afin de prévenir efficacement les problèmes ci-dessus, il est nécessaire d'utiliser un traitement et un calendrier raisonnables. Tout d’abord, nous devons strictement garantir que la taille du trou de la plaque tubulaire répond aux exigences de conception, immédiatement après l’achèvement du groupe de soudage de traitement de la plaque tubulaire ; mesurer soigneusement les tubes de transfert de chaleur dont la longueur ne répond pas aux exigences doit être ajustée immédiatement ; Deuxièmement, souder avec une brosse métallique pour nettoyer ou souffler de l'air comprimé, la zone à souder sur l'éclat métallique exposé, une bonne soudure avant les travaux de nettoyage à souder. Processus de soudage manuel, en stricte conformité avec les exigences des paramètres de soudage, carte de processus de soudage, choix raisonnable de la tension de soudage, du courant de soudage et de la vitesse de soudage, et intégrité de soudage de chaque électrode des soudures dans la procédure de soudage utilisée dans l'arc triangulaire intermédiaire à quatre trous et l'extinction de l'arc ; Pour le soudage automatique, il est nécessaire de garantir strictement que les points de début et de fin de soudure des différentes couches ne se chevauchent pas, afin d'éviter la génération de défauts de soudage et de concentration de contraintes. Un échangeur de chaleur en acier au carbone à double soudure doit être utilisé après l'achèvement de la plaque tubulaire et de la première couche de soudure du tube de transfert de chaleur, nettoyer la surface de la soudure, conformément aux exigences du processus en utilisant une inspection visuelle directe ou des contrôles par méthode de coloration pour garantir les défauts. libre après le cordon de soudure de la deuxième couche. Processus de soudage raisonnable, d'une part, la taille des joints soudés pour répondre aux exigences de conception, vérifier par le milieu, vous pouvez également éliminer efficacement les défauts de soudure cachés, de manière à garantir la qualité des joints soudés de la plaque tubulaire de l'échangeur de chaleur. Pour garantir la bonne résistance à la corrosion de l'acier inoxydable et du TIG, afin de garantir la qualité de la soudure, les échangeurs de chaleur doivent choisir un processus de soudage raisonnable et garantir la qualité des joints soudés.
Heure de publication : 18 septembre 2021