Tuyau soudé avec précision

Les tubes soudés avec précision sont basés sur les résultats généraux du traitement ultérieur des tubes en acier soudés, qui sont les produits fins contenus dans les produits de tubes soudés. Comparé aux tuyaux ordinaires, il se caractérise par : la précision de la taille de la géométrie, l'épaisseur de paroi uniforme, la géométrie des tuyaux en acier, une petite ovalité, la qualité de la soudure est fiable et la bavure est petite, la surface est brillante et propre.；Après un traitement thermique de soudure ou un traitement thermique global sous atmosphère protectrice, la surface peut être obtenue sans oxydation, l'effet des propriétés mécaniques d'une microstructure stable et uniforme, son coût de production est bien inférieur à celui d'un tube en acier de précision sans soudure similaire, peut être directement ou après une petite quantité de traitement de certains équipements, réduire le coût de fabrication des équipements. Les tuyaux soudés avec précision sont actuellement principalement utilisés dans l'industrie chimique de notre pays, le contrôle, les machines, l'instrumentation, l'aérospatiale, les champs de lampes automobiles, tels que l'automobile, le réducteur à engrenages absorbant les chocs de moto, le condenseur ; conduites d'eau, arbre de transmission, silencieux ; manipulation de l'arbre, système de raisonnement, vérin hydraulique, vérin, vérin, rouleau de convoyeur de toutes sortes, rouleau à bande, rouleau d'impression, rouleau de teinture et d'impression textile, machine textile avec tube d'aspiration, tube de support hydraulique, tube de pompe à puits profond, toutes sortes du tube extérieur du tube de lumière mécanique et de la canalisation des appareils électroménagers, du chauffage électrique, la spécification de la variété est variée, répond aux besoins fondamentaux de l'industrie.

Production de tubes soudés avec précision :
Le premier mode de production : le tube (tôle, bande) moulage direct du tube soudé, bande ses principaux procédés sont le formage, le soudage, le dimensionnement. Caractéristiques : moins de processus de production, le processus d'ingénierie est simple, cycle de production court, la précision du produit est légèrement inférieure.
Le deuxième mode de production : le tube (tôle, bande) est d'abord formé directement soudé dans un tuyau d'une certaine taille, puis à travers le tube étiré à froid ou laminé à froid pour devenir un tube fini, un tube en acier soudé connu sous le nom de DOM. Les principaux procédés sont le formage, le soudage, le dimensionnement, le laminage ou l'étirage à froid (avec ou sans mandrin) ou l'étirage à froid en continu (c'est-à-dire ligne de production de joints étirés par soudage). Caractéristiques : processus de production décentralisés, processus et cycle de production longs, grande surface, taille du produit, bonne précision, surfaces intérieures et extérieures lisses, propriétés mécaniques et état de la microstructure bons.
Le troisième mode de production : le tube (feuille, bande) d'abord formé directement soudé dans un tuyau d'une certaine taille, dans un broyeur de réduction à froid continu réduisant en tubes finis. Les principaux procédés sont le formage, le soudage, le diamètre continu réduit à froid. Caractéristiques : Processus de production compacts, simplicité des processus, efficacité de production unitaire, spécifications de conversion rapides pour la production de tubes en acier soudés de petit diamètre et à paroi mince.