Tuyau en spiraleest une bobine de bande comme matière première, moulage par extrusion souvent à chaud, processus de soudage automatique à l'arc submergé double face par fil, tuyau en acier à couture en spirale soudé.
(1) matières premières qui dénudent, filent, fluxent. Nous devons passer des tests physiques et chimiques rigoureux avant de l'installer.
(2) amarrage de la tête et de la queue de bande, soudage à l'arc submergé à un ou deux fils, en acier laminé par soudage automatique à l'arc submergé.
(3) avant de former la bande après l'aplatissement, la découpe, le parage, le rabotage, le convoyeur de nettoyage de surface et le processus de sertissage. (4) l'utilisation d'un manomètre à contact électrique pour contrôler la pression des deux côtés du cylindre de pression du convoyeur afin d'assurer la livraison en douceur de la bande.
(5) l'utilisation d'un profilage à contrôle interne ou externe.
(6) a adopté le dispositif de contrôle de l'écart de soudure pour garantir que l'écart de soudure répond aux exigences de soudage, le diamètre, le mauvais côté et l'écart de soudure ont été strictement contrôlés.
(7) dans le cadre du soudage et du brasage, des machines à souder Lincoln sont utilisées en dehors des États-Unis pour le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils, obtenant ainsi des spécifications de soudage stables.
(8) fini de souder la ligne de soudure, contrôles continus des blessures par ultrasons pour assurer une couverture à 100 % des tests non destructifs de la soudure en spirale. En cas d'étiquettes d'alarme et de pulvérisation défectueuses et automatiques, les ouvriers de production ajustent ainsi les paramètres du processus et éliminent les défauts.
(9) la machine de découpe plasma à air coupera un seul tube.
(10) coupé en un seul tube en acier, chacun composé de trois têtes en acier pour effectuer un système d'inspection strict, les propriétés mécaniques de l'inspection des soudures, la composition chimique, l'état de fusion, la qualité de la surface du tube en acier et après inspection NDT pour garantir que le tube de traitement après avoir été officiellement mis en production.
(11) avec un défaut sonique continu marque le site de la soudure, examen manuel par ultrasons et rayons X, s'il y a des défauts après réparation à nouveau après des tests destructifs, jusqu'à ce que le défaut de confirmation ait été éliminé.
(12) bandez la soudure bout à bout et croisez le petit joint de soudure en spirale où le tuyau tout au long de l'examen de télévision à rayons X ou de film.
(13) de chaque tuyau après épreuve hydrostatique de pression d'étanchéité radiale. Testez la pression et le temps par le dispositif de détection par micro-ordinateur de pression des tuyaux en acier strictement contrôlés. Les paramètres de test sont automatiquement imprimés.
(14) usinage des extrémités des tuyaux, de sorte que l'extrémité verticale, le biseau et le bord émoussé soient contrôlés avec précision.
Heure de publication : 15 septembre 2021