Les conduites de puits de pétrole dans les champs de pétrole et de gaz, les conduites de puits de pétrole comprennentenveloppe, tubes,tige de forage, collier de forage et kelly.Les champs pétroliers et gaziers nationaux de tubes et tuyaux de pétrole sont présentés dans un mauvais environnement : haute température et haute pression ; teneur élevée en ions chlorure, salinité élevée, teneur élevée en composants soufrés tels que le dioxyde de carbone, le sulfure d'hydrogène et le soufre élémentaire ; des rendements élevés (érosion) dus à tous ces facteurs et à leurs interactions, ainsi qu'à la teneur élevée en humidité ; huiles et une grave corrosion des tuyaux.
État de corrosion des puits de pétrole
La corrosion des tubes peut être largement divisée en corrosion uniforme et corrosion localisée, l'une des perforations par corrosion les plus graves causées par la corrosion localisée jusqu'au mécanisme de corrosion par corrosion localisée comprenant la corrosion induite par transformation, la corrosion caverneuse, la corrosion intergranulaire et la corrosion sous contrainte. Méthodes d'extraction du pétrole et du gaz, état de mouvement du fluide de forage, du pétrole et du gaz et composition de l'eau de formation et nature du liquide et des tubes de puits et de l'espace annulaire externe du gaz (ou de l'air) et composition de le milieu, le taux et la répartition des dommages dus à la corrosion des tubes et des cuvelages. influence importante pour les puits de gaz sans packer de fond, la paroi extérieure du tube peut être plus grave que la corrosion interne. le fluide de la paroi du tube s'écoule, l'eau de condensat n'est pas facile à former une cellule de corrosion dans la paroi interne de l'adsorption du tube, la corrosion de la paroi interne est plus légère ; Le packer de l'anneau du boîtier, le milieu corrosif (sulfure d'hydrogène saturé et dioxyde de carbone) et la condensation dans la surface extérieure du tube, fixés à la paroi extérieure du tube de la cellule de corrosion, se forment, ce qui entraîne la formation d'un film de sulfure de fer lâche sur la paroi, un métal formé en contact avec la corrosion galvanique du sulfure, dans lequel le métal comme anode et la destruction rapide de l'anneau de tubage ont placé la meilleure performance des puits de production du packer, l'inhibiteur de corrosion dans l'espace relativement statique de l'anneau de tubage forme un bon film protecteur, le la paroi externe de la corrosion est relativement légère.
Technologie de protection des canalisations de puits de pétrole
Coût inférieur des tubes en acier au carbone ordinaires, mais nécessité fréquente de remplacer les tubes et les amortisseurs. Dommages au réservoir, comment prédire correctement la durée de vie des tubes en acier au carbone ordinaires, cette méthode de protection constitue un défi de taille. l'utilisation d'un effet anticorrosion de tuyaux en alliage résistant à la corrosion, pendant la période de validité, sans autres mesures de soutien, aucun effet sur les opérations de production des puits de pétrole et de gaz, et le processus est simple mais le prix des tuyaux en acier fortement allié, et donc non adapté aux champs de gaz domestiques à faible rendement. Rejoint dans des environnements corrosifs, une petite quantité d'inhibiteur de corrosion et la surface métallique peuvent se produire sous l'action physique et chimique, réduisant ainsi considérablement la corrosion des métaux. Notez que l'inhibiteur de corrosion n'a pas besoin de changer la nature de l'élément métallique, et a donc une adaptabilité économique forte et une efficacité élevée pour la corrosion de la surface du tube, ne peut pas remplacer le tuyau existant en utilisant un inhibiteur dédié pour contrôler la corrosion. injection de protection chimique, principalement dans les domaines suivants : les concentrations massiques efficaces d'inhibiteur de corrosion étaient plus faibles, la période de protection efficace est courte ; moins d'investissement initial, le coût d'investissement cumulé est élevé ; l'environnement de corrosion réel est complexe et peu adaptable ; Le dispositif de dosage de dosage d'inhibiteur est trop difficile à gérer, ne favorise pas une production sûre grâce au processus approprié, inhibant la couche de protection contre la corrosion sur la surface métallique, le métal et les milieux corrosifs, séparés de la couche de couverture est principalement constitué de deux catégories de revêtement métallique et non métallique. pour la technologie de revêtement anticorrosion des hydrocarbures et des canalisations, on utilise le placage métallique, le revêtement de matériaux organiques et le placage chimique.
Heure de publication : 16 décembre 2020