Dans le domaine du fluide de transmission,tuyaux en polyéthylène (PE)largement respecté ces dernières années et a été le développement rapide de nouvelles structures portantes. Un tuyau avec l'or traditionnel par rapport aux systèmes de tuyauterie en polyéthylène avec un poids léger, une résistance et une rigidité spécifiques, une durabilité, une résistance à la corrosion, une isolation, une capacité composite et une forte résistance à la rupture. Facilité de production et d'installation, faible coût, durée de vie typique du vert métallique plusieurs fois et peut économiser beaucoup de production et d'utilisation d'énergie. Il peut être utilisé pour l'approvisionnement en eau et le drainage urbains et les systèmes de transport et de distribution de gaz, les systèmes d'irrigation agricole, les systèmes de ventilation et les usines de boue, les mines, le transport par pipeline de minerai et d'autres domaines.
Systèmes de tuyauterie en polyéthylène dans la fabrication et la pose, connexion de tuyauterie entre la résistance aux chocs de son intégrité structurelle et la durabilité des aspects importants. Depuis la chaîne moléculaire du polyéthylène composée de méthylène et présente un degré élevé de symétrie. Détermine que sa polarité est faible, donc le raccordement des tuyaux en polyéthylène n'utilisera pas la méthode de liaison par solvant, uniquement une connexion mécanique ou un soudage. Pratique du squat sur table, le soudage est une technologie de connexion de tuyaux en plastique de haute qualité et à haute efficacité. Les technologies relativement matures, y compris le soudage par emboîtement, le soudage bout à bout, le soudage par fusion. Ce qui appartient au soudage bout à bout soudé par fusion de fil chauffant, car la construction est simple, l'équipement de terrain portable, la vitesse de soudage, et a rapidement obtenu le développement et la promotion. Le principe de base est le fil à haute résistance Xu première personne enterrée dans le mur du boîtier en plastique. Après l'amarrage, le courant Walter, le fil électrique chauffe la température du plastique environnant pour fondre et se mélanger, après refroidissement pour former une soudure.
L'utilisation de feutre de carbone avec des composites conducteurs composites laminés en polyéthylène préparés sous forme de matériaux soudés par fusion est un matériau composite pratique pendant le changement de puissance en résistivité est très faible, peut être chauffé de manière stable jusqu'à la température de fusion du polyéthylène. Paramètres du processus de formation de matériaux composites pour le degré de température 160 ℃, temps de 10 min, pression de 10 MPa, contrôle de la résistance composite 10 à 100 Ω. Les facteurs affectant la résistance de la soudure fusionnés avec la puissance de chauffage et le temps de chauffage, la résistance de la soudure principale attribuée à la température de la couche chauffante, tout en contrôlant la température de la couche chauffante 140 se situe dans une plage de 220 ℃, obtiennent la résistance de soudage idéale. Par conséquent, les différentes puissances d'entrée peuvent sélectionner le temps de chauffage approprié pour obtenir l'effet de soudage souhaité. Soudage par électrofusion, la couche chauffante existe à proximité de la zone affectée thermiquement, la couche fondue et la zone affectée thermiquement, la cristallinité du polyéthylène, la taille des cristaux changeront et affecteront ainsi les performances du matériau.
Heure de publication : 04 janvier 2021