1. La planche utilisée pour fabriquerTuyau en acier LSAW, plaque d'acier dans la chaîne de production après la première inspection ultrasonique de la plaque complète ;
2. Le fraisage des bords : à travers les deux bords de la fraiseuse de bord de plaque d'acier, le fraisage double face, permet de répondre aux exigences de plaque, de parallélisme des bords de plaque et de forme de rainure ;
3. Le bord de pliage : l’utilisation d’une machine à cintrer pour le pliage des plaques permet de créer le bord de courbure ;
4. Moulage : sur la machine de formage JCO, pliage de la plaque après la moitié après plusieurs étapes de poinçonnage, pression en forme de "J", et l'autre moitié de la plaque d'acier est pliée, même pression en forme de "C", formant finalement le ouverture en forme de « O »
5. Soudage précoce : formation d'un joint de tuyau en acier doux lsaw avec soudage de protection contre les gaz et soudage continu (MAG) ;
6. Le soudage : les colonnes plus de fil de soudage à l'arc submergé (jusqu'à 4) dans le tuyau en acier lsaw à l'intérieur ;
7. Le soudage : adoption de nombreux fils de soudage à l'arc submergé de colonnes du côté du soudage de tuyaux en acier DSAW ;
8. Inspection par ultrasonsⅠ: à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau en acier lsaw, soudez et soudez des deux côtés de la base de 100 % du contrôle ;
9. RadiographieⅠ: 100 % de l'inspection TV industrielle aux rayons X des soudures intérieures et extérieures, utilisant un système de traitement d'image pour garantir la sensibilité de la détection ;
10. Agrandissement du trou, diamètre du trou de soudage à l'arc submergé, longueur du tuyau en acier à couture droite pour améliorer la précision de la taille du tube en acier et améliorer la répartition des contraintes dans le tube en acier ;
11. Test de pression hydraulique : tuyau en acier après machine d'essai hydrostatique pour l'élargissement du trou par inspection des racines pour garantir que la pression d'essai du tuyau en acier au carbone répond aux exigences standard, la machine a la fonction d'enregistrement et de stockage automatiques ;
12. Chanfreinage : après l'inspection du traitement des tuyaux en acier sur les tuyaux, répondre aux exigences en matière de taille de rainure d'extrémité de tube ;
13. L'inspection par ultrasonsⅡ: racine par inspection ultrasonique pour vérifier à nouveau après avoir vu le tuyau en acier dans le diamètre du trou, la pression de l'eau peut produire des défauts ;
14. RadiographieⅡ: pour l'agrandissement des trous et après le test de pression de l'eau de l'inspection télévisée industrielle à rayons X des tubes et du tir de soudure de tuyaux ;
15. Inspection de la poudre magnétique du tuyau : vérifiez cela pour découvrir le défaut du tuyau ; après
16. Protection contre la corrosion et revêtement : tube en acier à revêtement qualifié selon les exigences de l'utilisateur en matière de protection contre la corrosion et de revêtement.
Heure de publication : 01 décembre 2020