GROUPE D'ACIER SHINESTAR CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Procédé de soudage LSAW et tuyaux en acier galvanisé

Dans la construction de pipelines, les oléoducs et les gazoducs sont transportés vers la haute pression de grand diamètre et le développement de pipelines sous-marins dans une direction épaisse, de plus en plus de pipelines nécessitent l'utilisation deTuyau en acier LSAW. Avec l'introduction de plusieurs lignes de production de tubes soudés à l'arc submergé à grandes coutures, la technologie de soudage avancée LSAW est particulièrement importante.

L'acier galvanisé se trouve généralement dans la couche externe en acier à faible teneur en carbone de la couche galvanisée zinguée, généralement d'une épaisseur de 20 µm. Le point de fusion du zinc est de 419°C, avec un point d'ébullition d'environ 908°C. Lors du soudage de tuyaux en acier, le zinc fond en liquide flottant à la surface de la piscine ou à la position de la racine de la soudure. Le zinc ayant un grand degré de solution solide dans le fer, le zinc liquide en profondeur le long de la limite des grains attaquant le métal fondu, le faible point de fusion du zinc se forme « fragilisation du métal liquide ».

Pendant ce temps, du zinc et du fer peuvent se former sur les composés intermétalliques fragiles, ces plastiques fragiles de la phase inférieure du métal soudé, et des fissures sous contrainte de traction. Le soudage des soudures d'angle, en particulier la soudure d'angle du connecteur en forme de T, est le plus susceptible de produire des fissures traversantes. Tuyau en acier recouvert de plastique Le soudage de l'acier galvanisé, la surface et le bord de la rainure au niveau de la couche de zinc, dans l'effet thermique de l'arc, entraînant l'oxydation, la fusion, l'évaporation des substances volatiles ainsi que la fumée et la vapeur blanches, peuvent facilement provoquer le pore dans la soudure. ZnO, est formé en raison de l'oxydation du point de fusion plus élevé d'environ 1800 ° C ou plus, si, dans le processus de soudage, les paramètres sont trop petits, les scories provoqueront simultanément la formation de ZnO. Zn devient désoxydant. Produire des scories d'oxydes FeO-MnO ou FeO-MnO-SiO2 à bas point de fusion. Deuxièmement, en raison de l'évaporation du zinc volatilisé, beaucoup de fumées blanches sur le corps humain ont un effet antinociceptif stimulant, il faut donc polir la couche galvanisée par soudage éliminée.

Le soudage de l'acier galvanisé et de l'acier à faible teneur en carbone et la préparation générale sont les mêmes, vous devez faire attention à la taille de la rainure et à la couche galvanisée à proximité pour la manipuler sérieusement. La taille de la rainure de pénétration doit être appropriée, généralement de 60 à 65 °, pour laisser un certain espace, généralement de 1,5 à 2,5 mm ; pour réduire le soudage par pénétration de la soudure de zinc avant que la couche de soudage galvanisée à rainure ne soit claire plus tard. Dans la supervision réelle, en mettant l'accent sur le jeu de la rainure, sans laisser une technologie de contrôle centralisé à bord émoussé, deux couches de processus de soudage, pour réduire la possibilité d'une pénétration incomplète. La sélection du matériau de l'électrode doit être basée sur la matrice du tuyau galvanisé, généralement en acier à faible teneur en carbone, pour des raisons de facilité, le choix du J422 est plus courant. Techniques de soudage : le cordon de soudure lors du soudage de la première couche du soudage multicouche, dans la mesure du possible pour que la couche de zinc soit fondue et vaporisée, la soudure d'échappement évaporée peut réduire considérablement le zinc liquide restant dans la soudure.

Filet de soudage, et essayez également de faire fondre et vaporiser la première couche de couche de zinc, d'évaporer et d'échapper à la soudure, sa première extrémité d'électrode vers l'avant sur environ 5 ~ 7 mm, lorsque la couche de zinc a fondu, puis de revenir à la position d'origine de soudage . Encore une fois, lors du soudage croisé et du soudage vertical, comme la sélection d'électrodes de laitier courtes telles que la tendance en contre-dépouille sera très faible ; si l'avant et l'arrière et de la technologie de transport, plus vous pouvez obtenir des défauts de qualité de soudage.


Heure de publication : 25 octobre 2019