Tubes soudés longitudinalementsont fabriqués à partir de tôle d'acier étirée à partir d'une bobine (bande laminée à chaud généralement 2,75–5 mm d'épaisseur et 65–300 mm de large). Le diamètre est déterminé par la largeur de la feuille ; la largeur correcte est découpée en usine puis formée pour créer un tube. Les rouleaux/formeurs façonnent progressivement la feuille pour créer le tube et enfin les bords sont soudés ensemble dans un processus de soudage continu pour former une seule couture longitudinale. Le processus de fabrication de tubes soudés longitudinalement est ERW et CBW.
Cependant, les tuyaux soudés longitudinalement tels que le LSAW (JCOE) peuvent atteindre une épaisseur allant jusqu'à 50 mm et la longueur la plus longue possible est de 18 m. Le soudage des tubes longitudinalement se fait par soudeuse automatique MAG. Le tube est ensuite transporté vers les postes de soudage à l'arc submergé (SAW) où le soudage interne et externe a lieu. Le tube une fois soudé est transféré au département de finition où il subit le premier contrôle et expansion mécanique ou hydraulique, afin de respecter les tolérances de diamètre et d'arrondi. Ensuite, le test hydrostatique et l'inspection précise de la zone de soudure et des bords du tube sont effectués. Enfin, les extrémités des tubes sont soumises à quelques opérations d'usinage.
Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd peut fournir une vaste gamme de tubes soudés longitudinalement dans diverses qualités d'acier en stock. L’avantage du tube soudé longitudinalement réside dans la surface extérieure lisse qui est optiquement plus attrayante. De plus, les soudures externes sont également rectifiées extérieurement et intérieurement pour de nombreuses tailles de tubes. De ce fait, le cordon de soudure externe et, si nécessaire, le cordon interne peuvent être rendus pratiquement invisibles et plus ou moins indétectables au toucher.
Heure de publication : 18 octobre 2019