Dans letuyau de grand diamètre processus de soudage, la pièce et former une soudure fondue est une région fondue, la connexion entre le matériau refroidi et solidifié après la formation de la piscine. Les tubes à paroi épaisse de grand diamètre doivent généralement appliquer une pression lors du processus de soudage. Source d'énergie de soudage, il en existe de nombreuses, notamment la flamme gazeuse, l'arc électrique, le laser, le faisceau d'électrons, la friction et les ultrasons.
1, une sonde de carte : utilisée pour fabriquer le soudage à l'arc submergé de grand diamètre de plaques d'acier après être entrée dans la chaîne de production, le premier test par ultrasons complet pour vérifier s'il y a des défauts internes sur la plaque.
2, fraisage : fraiseuse à travers le bord double face de la plaque de fraisage, de manière à répondre aux exigences du diamètre cible de la largeur de la plaque, parallèle au bord de la plaque et à la forme de la rainure, prête à être soudée.
3, bords pré-courbés : utilisez une machine de pré-cintrage des bords de plaque pré-courbée, la plaque doit répondre aux exigences de courbure du bord, de sorte que la taille du tuyau formant l'apparence de plus en plus précise.
4, formage : sur la machine de formage JCO, après la première moitié de l'acier pré-cintré après plusieurs pressions en plusieurs étapes, pressée en forme de "J", puis l'autre moitié de la même plaque d'acier pliée, pressée en " La forme C", la forme finale La forme d'ouverture en "O", qui est le processus d'origine JCOE.
5, pré-soudage : joint de tuyau en acier soudé à couture droite, donc après la formation et l'utilisation du soudage au gaz de dioxyde de carbone (MAG), formation de tuyaux en acier soudés en continu.
6, soudure intérieure : utilisation d'une colonne à arc submergé multifils (jusqu'à quatre fils) sur le tuyau en acier soudé à couture droite intérieure.
7, soudure : adopter le soudage à l'arc submergé multifils sur le soudage extérieur des tuyaux en acier LSAW en tandem.
8, tests par ultrasons :. Selon la norme des tuyaux en acier soudés à couture droite à l'intérieur et à l'extérieur du métal soudé et de la zone affectée thermiquement par la soudure des deux côtés de 100 % de l'examen par ultrasons et enregistré.
9, inspection aux rayons X :. Soudures internes et externes Inspection TV industrielle 100% rayons X, utilisant un système de traitement d'image pour garantir le respect des exigences des tests de sensibilité de détection.
10, pour l'expansion : toute la longueur des joints de tuyaux droits a vu un diamètre élargi pour augmenter la précision dimensionnelle du tuyau en acier, du tuyau en acier et pour améliorer la répartition des contraintes.
11, test hydraulique : sur la machine de test hydraulique pour l'acier après expansion du test par racine pour garantir que le tuyau en acier doit tester les exigences de pression de la norme, la machine dispose de capacités d'enregistrement et de stockage automatiques ;
12, chanfreinage : inspection des tuyaux en acier effectuée après la fin du traitement, conformément aux exigences de taille de chanfreinage des extrémités des tuyaux ;
13, inspection par ultrasons : racine à nouveau par test par ultrasons pour vérifier les tuyaux en acier soudés à couture droite dans les défauts en expansion qui peuvent survenir après la pression de l'eau ;
14, inspection aux rayons X : diamètre élargi du tuyau en acier après des essais hydrostatiques et une inspection industrielle aux rayons X et un film télévisé sur les soudures des extrémités des tubes ;
15, inspection par particules magnétiques des extrémités des tuyaux : ce contrôle permet de détecter les défauts dans les extrémités des tuyaux ;
16, anti-corrosion et revêtement : après avoir passé le tuyau et les revêtements pour la protection contre la corrosion conformément aux exigences de l'utilisateur.
17, marques : l'apparence de la taille du tuyau, de la longueur, du matériau, des normes de performance, telles que celles marquées sur le tuyau.
Heure de publication : 23 septembre 2019