Causes de corrosion sous contrainte des oléoducs de grand diamètre et mesures préventives

Corrosion sous contrainte Cause
Oléoduc de grand diamètree la fissuration par corrosion sous contrainte est un dommage lié au temps de décalage, cette fissuration retardée par l'hydrogène est complètement similaire. La fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) est une fracture fragile à faible contrainte. La corrosion sous contrainte de l'acier en spirale Q345B ne peut se produire que dans des circonstances spécifiques, uniquement en présence de contraintes (contraintes de traction) en particulier, afin de provoquer des fissures par corrosion. Une telle contrainte peut être une contrainte appliquée, ou l'introduction d'une contrainte résiduelle dans le processus de traitement de soudure, la contrainte d'expansion peut être provoquée par l'action de coincement du produit de corrosion. La fissuration par corrosion sous contrainte dans les équipements pétrochimiques, en particulier, est une cause fréquente de défaillance des oléoducs en acier en spirale. L'imprévisibilité due à la fissuration par corrosion sous contrainte s'est produite, c'est le plus grand problème caché de l'industrie pétrochimique. Équipement des centrales pétrochimiques et nucléaires et d'autres industries, la plupart des contraintes causées par la fissuration par corrosion sous contrainte sont causées par la contrainte de traction résiduelle, elle se superpose souvent à la contrainte de travail. La contrainte de traction résiduelle provient principalement de la contrainte de traction résiduelle générée par l'appareil pendant le processus de soudage. Les conditions nécessaires à la fissuration par corrosion sous contrainte sont que la contrainte de traction et la coexistence de milieux corrosifs, la contrainte de traction est importante pour la corrosion sous contrainte.
Mesures de protection
Traitement de recuit pour éliminer les contraintes résiduelles, largement utilisé dans le refroidissement du soudage technique, le refroidissement après le soudage a généré un processus important de contrainte résiduelle, cette approche n'est qu'un gaspillage d'énergie et est sujette à d'importantes contraintes résiduelles de soudage. Le traitement thermique post-soudage est une nouvelle technique d’élimination des contraintes résiduelles. Avant le soudage, le matériau est préchauffé à la température de traitement thermique et les soudures continuent de chauffer pour maintenir cette température, après la fin du soudage, en utilisant une isolation en coton pour ralentir le refroidissement pendant le processus de soudage. Cette méthode peut réduire efficacement la contrainte résiduelle de soudage et améliorer la résistance du métal à la corrosion sous contrainte. Le traitement thermique après soudage peut réduire efficacement les contraintes résiduelles, et plus la température du traitement thermique est élevée, mieux c'est pour éliminer l'effet des contraintes résiduelles. Le traitement thermique après soudage peut également améliorer efficacement la résistance à la corrosion sous contrainte des tuyaux en acier de grand diamètre. Plus la température de traitement thermique est élevée, plus la résistance à la corrosion sous contrainte est importante.