Pour mesurer le diamètre du trou intérieur des tuyaux en acier, des tuyaux en acier de précision et de certaines pièces mécaniques, il existe des méthodes de mesure directe, de mesure indirecte et de mesure complète.
Mesure directe
(La méthode de mesure la plus couramment utilisée, qui est souvent utilisée dans le processus de production et d'inspection de nos tubes en acier de précision) utilise deux ou trois points pour localiser et mesurer directement l'ouverture, qui est également la méthode de mesure d'ouverture la plus couramment utilisée. Selon le niveau de précision, la taille et la quantité de l'ouverture mesurée, des outils de mesure de longueur généraux capables de mesurer l'ouverture peuvent être utilisés, tels que des pieds à coulisse (voir pieds à coulisse), des microscopes à outils, des comparateurs de longueur universels, des jauges de longueur horizontales (voir mesure de longueur machines), jauges optiques horizontales (voir comparateurs) et instruments de mesure pneumatiques, etc.; des outils spéciaux de mesure d'ouverture peuvent également être utilisés, tels que des micromètres de diamètre interne, des indicateurs à cadran et des micromètres de diamètre interne, des micromètres de diamètre interne, des jauges électroniques et des instruments de mesure d'ouverture utilisant des principes pneumatiques, optiques, électriques et autres, etc.
① Mesure du trou à l'aide d'un mécanisme à levier : couramment utilisé dans les outils de mesure d'ouverture portables, tels que les micromètres de diamètre interne, les micromètres de diamètre interne mécaniques ou électriques, etc. La différence entre la taille d'ouverture mesurée et l'ouverture de la jauge à bague d'étalonnage est lue à partir du micromètre, micromètre mécanique ou électrique grâce à un mécanisme à levier. La plage d'ouverture de mesure de ce type d'outil de mesure de trous est généralement de 10 à 800 mm, parmi lesquels la précision de mesure du micromètre de diamètre interne peut atteindre 3 à 5 microns.
② Mesure de trous selon le principe du coin : également couramment utilisé dans les outils de mesure d'ouverture portables. Parmi eux, le micromètre de diamètre interne utilisé pour mesurer les petits trous peut mesurer des trous aussi petits que 0,5 mm de diamètre. Lorsque la sonde de compression d'ouverture mesurée déplace la tige de mesure avec un cône, l'erreur d'ouverture peut être lue à partir du micromètre ou du micromètre. La méthode de positionnement en trois points convient à la mesure de trous d'un diamètre supérieur à 3 mm. Lorsque la tige de mesure tourne, l'écrou de fixation fait avancer la tige de mesure et le cône avec un bossage en spirale au sommet de la tige de mesure déplace les trois têtes de mesure vers l'extérieur pour entrer en contact avec le trou mesuré. Lisez la taille d'ouverture mesurée sur les échelles situées sur le manchon fixe et sur le cylindre différentiel. Ce type d'outil de mesure d'ouverture comprend un micromètre de diamètre interne à trois mâchoires.
③ La jauge d'ouverture de type siège composée de principes pneumatiques, optiques, électriques et autres doit être utilisée pour mesurer des ouvertures de haute précision à une température constante proche de 20 °C. La plage de mesure d'ouverture de la jauge d'ouverture d'interférence d'onde lumineuse est de 1 à 50 mm, avec une précision de ± 0,5 microns.
Mesure indirecte
(En cas de différend entre l'offre et la demande concernant la taille des tuyaux en acier, nous envisagerons d'utiliser cette méthode pour vérifier l'exactitude des données de mesure.) Mesurez d'abord la fonction liée à l'ouverture, puis convertissez la taille de l'ouverture. Il existe principalement deux méthodes :
① En utilisant le principe des trois points définissant un cercle, mesurez les valeurs de coordonnées de trois points quelconques sur la circonférence du trou mesuré, puis trouvez les coefficients D, E et F dans l'équation x2+y2+Dx+Ey+F＝0, puis calculez le diamètre du trou mesuré selon la formule de calcul. Cette méthode est généralement utilisée pour les machines à mesurer tridimensionnelles équipées de calculateurs électroniques ;
② Utilisez un rouleau d'un diamètre connu pour rouler contre la paroi du trou mesuré, mesurez la circonférence du trou mesuré, puis calculez le diamètre du trou. Cette méthode convient à la mesure de trous d'un diamètre supérieur à 500 mm et d'une surface continue. L'outil de mesure qui applique cette méthode est appelé instrument de mesure de grand diamètre et il est également couramment utilisé pour mesurer le diamètre extérieur de grandes pièces. (Cependant, cette méthode de mesure n'est pas très précise. Certains chercheurs ont également étudié des méthodes telles que la mesure multi-rouleaux et le calcul de simulation informatique pour améliorer la précision, mais je pense qu'elle a peu de valeur pratique.)
Mesure complète
Il utilise principalement un tampon tampon lisse pour vérifier si le trou intérieur d'un tuyau en acier ou d'une pièce mécanique est qualifié ou non par la méthode passe-stop, qui ne sera pas expliquée ici.
Heure de publication : 13 juin 2024