Le laminage à chaud et le laminage à froid sont tous deux des procédés de formage de profilés en acier ou de tôles d'acier. Ils ont un grand impact sur la structure et les propriétés de l'acier. Le laminage de l’acier s’effectue principalement à chaud, tandis que le laminage à froid n’est utilisé que pour produire de petites sections d’acier et des tôles minces.
1. Laminage à chaud
Avantages : Il peut détruire la structure de coulée du lingot d'acier, affiner les grains de l'acier et éliminer les défauts de la microstructure, rendant ainsi la structure en acier dense et améliorant ses propriétés mécaniques. Cette amélioration se traduit principalement dans le sens de laminage de sorte que l'acier n'est plus dans une certaine mesure isotrope ; les bulles, les fissures et les jeux formés lors du coulage peuvent également être soudés sous l'action d'une température et d'une pression élevées.
Inconvénients : ① Après le laminage à chaud, les inclusions non métalliques (principalement des sulfures, des oxydes et des silicates) à l'intérieur de l'acier sont pressées en feuilles minces, entraînant un délaminage (prise en sandwich). Le délaminage détériore considérablement les propriétés de traction de l'acier dans le sens de l'épaisseur et peut provoquer une déchirure interlaminaire à mesure que la soudure se rétracte. La déformation locale induite par le retrait de la soudure atteint souvent plusieurs fois la déformation à la limite d'élasticité, qui est beaucoup plus grande que la déformation provoquée par la charge.
② Contraintes résiduelles causées par un refroidissement inégal. Le stress résiduel est le stress interne auto-équilibré en l’absence de force externe. Les sections en acier laminées à chaud de différentes sections présentent une telle contrainte résiduelle. Généralement, plus la section transversale de l'acier profilé est grande, plus la contrainte résiduelle est élevée. Bien que les contraintes résiduelles soient auto-équilibrées, elles ont néanmoins un certain impact sur les performances des composants en acier sous l'action de forces externes. Par exemple, cela peut avoir des effets néfastes sur la déformation, la stabilité, la résistance à la fatigue, etc.
2. Laminage à froid
Il fait référence au traitement de plaques d'acier ou de bandes d'acier en divers types d'acier par étirage à froid, pliage à froid, étirage à froid et autres traitements à froid à des températures normales.
Avantages : vitesse de formage rapide, rendement élevé et n'endommage pas le revêtement. Il peut être transformé en une variété de formes transversales pour s'adapter aux besoins des conditions d'utilisation ; le laminage à froid peut provoquer une déformation plastique importante de l'acier, améliorant ainsi le rendement de l'acier. indiquer.
Inconvénients : ① Bien qu'il n'y ait pas de compression plastique à chaud pendant le processus de formage, il reste encore des contraintes résiduelles dans la section, ce qui affectera inévitablement les caractéristiques de flambement globales et locales de l'acier.
②Les sections en acier laminées à froid ont généralement des sections ouvertes, ce qui entraîne une rigidité en torsion libre inférieure de la section. Il est sujet à la torsion lorsqu'il est soumis à une flexion et au flambage par torsion lorsqu'il est soumis à une pression, et sa résistance à la torsion est faible ;
③L'épaisseur de paroi de l'acier formé laminé à froid est faible et il n'y a pas d'épaississement aux coins où les plaques sont connectées, de sorte que la capacité à résister à des charges concentrées localisées est faible.
3. Les principales différences entre le laminage à chaud et le laminage à froid sont :
① L'acier profilé laminé à froid permet un flambage local de la section afin que la capacité portante de la tige après flambage puisse être pleinement utilisée ; tandis que l'acier profilé laminé à chaud ne permet pas un flambage local de la section.
② Les causes des contraintes résiduelles dans l'acier laminé à chaud et dans l'acier laminé à froid sont différentes, de sorte que la répartition sur la section transversale est également très différente. La répartition des contraintes résiduelles sur la section en acier à paroi mince formée à froid est courbe, tandis que la répartition des contraintes résiduelles sur la section en acier laminée à chaud ou en acier soudé est de type film.
③La rigidité en torsion libre de l'acier laminé à chaud est supérieure à celle de l'acier laminé à froid, de sorte que les performances de torsion de l'acier laminé à chaud sont meilleures que celles de l'acier laminé à froid.
Heure de publication : 11 janvier 2024