Processus de déformation des tubes en acier sans soudure laminés à chaud

Tubes en acier sans soudure laminés à chaudLe processus de déformation de la base de production peut être résumé en trois étapes : perforation, extension et finition. L'objectif principal du processus de perforation est de devenir une coque creuse de perçage de billettes rondes solides. Capillaire dans les spécifications, la précision et la qualité de la surface ne peuvent pas répondre aux exigences du produit fini, des améliorations supplémentaires sont nécessaires pour déformer le métal. L'objectif principal de la machine d'étirage est une vue en coupe encore plus réduite (paroi de compression principale) pour une extension axiale plus grande, de sorte que le capillaire améliore la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les performances organisationnelles. Après l'étirement de la machine, la pénurie de tubes en acier laminés nécessite collectivement une usine de moulage supplémentaire afin de répondre aux exigences du tube fini. Acier laminé dû au passage dans la méthode largement utilisée dans la production de tubes en acier sans soudure. Jusqu'à présent, grâce à la méthode de laminage par passes, l'acier peut être divisé en deux catégories : laminage à noyau sans laminage (laminage à corps creux) et avec le mandrin. Les machines de calibrage, les laminoirs de réduction et les laminoirs de réduction d'étirage appartenant aux laminoirs continus de type trou sans mandrin sont généralement des cercueils. Son objectif principal est de réduire le diamètre du processus de déformation ou de dimensionnement pour obtenir l'acier fini, l'épaisseur de la paroi du contrôle du processus, peut rendre l'amincissement, l'épaississement ou presque inchangé.

Toutes les machines à rouler traditionnelles de type trou avec mandrin appartiennent à la machine à extension. L'objectif principal est de réduire le processus de déformation de l'épaisseur de la paroi capillaire perforée et du diamètre extérieur du rouleau qui passe dans la zone de déformation et du mandrin posé, pour une plus grande extension axiale. Parallèlement une certaine amélioration de l'organisation, des performances, de la précision, de la qualité des surfaces.