Galvanisé à chaud (galvanisation)

Galvanisé à chaud (galvanisation), également connu sous le nom de galvanisé à chaud, est un anticorrosion efficace du métal, principalement utilisé dans divers secteurs des installations de structures métalliques. L'acier rouillé immergé dans le zinc liquide fond autour de 500℃, éléments en acier fixés à la surface de la couche de zinc, qui jouent un rôle anticorrosion. Processus de galvanisation à chaud : fini de décapage – lavage – plus aide au bain – séchage – placage suspendu – refroidissement – ​​pharmaceutique – nettoyage – polissage – achèvement de la galvanisation à chaud, galvanisé à chaud par l'ancienne méthode de développement à chaud venu depuis 1836, la France a été utilisée dans l'industrie galvanisée à chaud, a une histoire de 140 ans. Cependant, l'industrie de la galvanisation à chaud au cours des trois dernières décennies s'est accompagnée du développement rapide et du développement à grande échelle des bandes d'acier laminées à froid.

Avec la découverte de l'industrie, les produits galvanisés à chaud ont été appliqués à de nombreux domaines, l'avantage galvanisé à chaud de la durée de vie anti-corrosion pendant une longue période, pour s'adapter à la méthode de traitement antiseptique largement devenue très populaire. A été largement utilisé dans les tours électriques, les tours de communication, les chemins de fer, la protection routière, les poteaux d'éclairage, les composants marins, les composants de structure en acier de construction, les installations auxiliaires de sous-stations, l'industrie légère.

Principe : pièces de fer galvanisées à chaud nettoyées, puis traitement au solvant, séchage après immersion dans le zinc liquide, le fer, et réaction de la couche de zinc allié au zinc fondu, ses procédés : l'écrémage – lavage – décapage – le fluxage – séchage – à chaud -galvanisation par immersion – séparation – passivation de refroidissement.

La couche d'alliage de galvanisation dépend principalement de l'épaisseur de la teneur en silicium de la composition chimique de l'acier, du degré approximatif de la taille de la section transversale de​​la surface de l'acier, la température du pot de zinc, le temps d'immersion du zinc, la vitesse de refroidissement et la déformation à froid.

Avantages de la galvanisation à chaud

1, traitement à faible coût : galvanisé à chaud, antirouille, coût inférieur à celui des autres revêtements de peinture ;

2, durable : l'épaisseur standard de rouille galvanisée à chaud peut être conservée pendant 50 ans ou plus dans l'environnement rural, sans avoir à réparer ; la couche de rouille galvanisée à chaud standard peut être maintenue pendant 20 ans dans les zones urbaines ou en mer, sans avoir à réparer ;

3, bonne fiabilité : la couche galvanisée avec de l'acier est liée métallurgiquement pour devenir une partie de la surface de l'acier, et donc un revêtement plus fiable et persistant ;

4, la ténacité du revêtement : revêtement de zinc pour former une structure métallurgique spéciale, cette structure peut résister au transport et à l'utilisation de dommages mécaniques ;

5, protection complète : pièces plaquées, chaque pièce peut être plaquée de zinc, même dans les creux, les coins pointus et les cachettes peuvent être entièrement protégés ;

6, gain de temps et d'efforts : le processus de galvanisation est plus rapide que les autres méthodes de construction de revêtement et peut éviter le temps de brossage requis sur site après l'installation.