1. Le contrôle de l'écart de soudure des tuyaux
Ajustez la quantité de pression des rouleaux presseurs, afin de garder les extrémités de soudure affleurantes, l'angle d'ouverture de 7 degrés ou moins, le contrôle de l'écart de soudure entre 1 et 3 mm. Le contrôle de la soudure est trop important, il peut sembler mauvais, des fissures dans la soudure produisent une fusion incomplète ou le contrôle de la soudure est trop petit, en raison de la chaleur excessive, susceptible de provoquer une brûlure de la soudure, des éclaboussures de métal fondu, une accumulation trop importante, affectant le qualité de soudure. (Provoque des éclaboussures : côté tube d'extrusion de fonte, la pression interne est supérieure à la pression de la vapeur de soudure à la surface)
2. L'emplacement de la boucle d'induction haute fréquence
Placez la boucle d'induction doit être dans le même tuyau de ligne centrale, l'extrémité de la boucle d'induction à partir de la distance centrale du rouleau de compression, les rouleaux de compression sous les locaux ne brûlent pas, en fonction de la taille du tuyau aussi proche, trop loin lorsque la largeur de la zone affectée par la chaleur, la résistance de la soudure diminuera. Bobine d'inductance couplée aussi serrée que possible, la sélection d'un seul tour, la largeur de la bobine d'induction doit être égale au diamètre du tuyau. Utilisez un anneau simple ou double qui a une grande influence sur la fréquence d'oscillation haute fréquence et l'efficacité de sortie.
3. Contrôle de position d'impédance (également connu sous le nom d'aimant)
L'impédance est un ensemble ou un aimant spécial dont la section transversale représente 70 % de la section du tuyau en acier du diamètre intérieur. Son rôle est de renforcer l'induction électromagnétique, les bords de soudure thermique centralisés par courants de Foucault. Parfois, la couture extérieure ajoute des aimants, peut également jouer un rôle de soutien. La température de l'aimant sur la perméabilité diminue considérablement la température, plus la perméabilité est élevée. L'aimant doit être placé dans la zone V de la section chauffante, la position centrale du rouleau avant dans l'extrusion, l'emplacement et la perméabilité de l'aimant affecteront directement l'efficacité du soudage et la qualité de la soudure.
4.Le contrôle de la puissance calorifique
L'entrée de puissance à haute fréquence dans les soudures des caloducs est appelée apport de chaleur, moins la vitesse de soudage de l'apport de chaleur est trop rapide, le tube ne peut pas atteindre le bord de la température de soudage, la formation d'une fusion incomplète ou la pénétration d'une fissure mais un apport de chaleur excessif lors de la vitesse de soudage. est trop lent, sujet à une combustion excessive, la soudure se brise, provoquant des éclaboussures, pour former des pores. En ajustant la vitesse de la tension à haute fréquence ou les méthodes de soudage pour contrôler la taille de l'apport de chaleur, les soudures des tuyaux en acier erw n'apparaissent pas de pénétration incomplète sans qu'un phénomène de brûlure ne se produise, pour répondre aux exigences de qualité de soudure.
Heure de publication : 11 septembre 2019