HFWtube en acier soudéest toujours accompagné par la concurrence et continue de développer un tube en acier sans soudure. Tubes en acier sans soudure, tuyaux en acier soudés afin de remplacer progressivement la clé est d'avoir des produits de haute qualité et des coûts de production inférieurs. Afin de jouer sur l'épaisseur de la paroi des tuyaux HFW, la géométrie régulière et les avantages de faibles coûts de production, mais également pour surmonter les propriétés mécaniques de la soudure dues aux incohérences résultant de problèmes de corrosion et de rainures dans les oléoducs et gazoducs occupés sans soudure traditionnels de haute qualité et les OCTG et d'autres domaines. Récemment, il y a eu l'idée detuyau sans soudure.
Sans soudure est l'application d'un processus de traitement thermique, de sorte que la zone affectée thermiquement (ZAT) de la microstructure et les propriétés mécaniques du matériau de base tendent à être cohérentes. Actuellement, on utilise principalement trois types de méthodes de traitement des tuyaux sans soudure : un traitement thermique pour une ligne de soudure ; le deuxième est le laminage global réduisant la tension du tuyau de chauffage ; trois est le caloduc global.
Une ligne de traitement thermique des soudures
1) simulation de ligne de soudure normalisant la chaleur (N)
Utilisation d'une soudure de chauffage par induction chauffée rapidement à une température d'austénitisation, généralement une température de réchauffage AC3 de 30 à 50℃, mais pas moins de 1010℃, rendant la soudure entièrement convertie en martensite austénitique, soudage par refroidissement par air de fente en dessous de 700℃, pour éviter la reformation de martensite, lors du refroidissement par air en dessous de 370℃, refroidi à l'eau. L'équipement principal pour les équipements de chauffage par induction. Sélectionnez la fréquence en fonction de l'épaisseur de paroi du tuyau, généralement 1-3 kHz.
2) chaleur de trempe et de revenu de la ligne de soudure (Q + T)
Une fois la soudure chauffée à une température de normalisation, une trempe à l'eau, une structure martensitique très fine peut être formée, puis la soudure est chauffée à une température de revenu, généralement de 540 à 700 °C.℃, refroidi par air, processus de traitement thermique de trempe complète Press Fire (Q + T). L'équipement principal pour les deux ensembles d'équipements de chauffage par induction, équipement de pulvérisation d'eau, lignes de production plus longues, investissements plus importants.
2, laminage thermique réduisant la tension
Le processus de réduction de l'étirement à chaud est effectivement effectué sur la canalisation en normalisant + traitement thermomécanique. Après que le matériau de base dans son ensemble soit chauffé à 920-950℃, la microstructure entièrement austénitique de la soudure et du tuyau, puis réduction du broyeur par tension, sorties de laminage à grande déformation, généralement la température de finition n'est pas basse à 850℃, pour rencontrer l'extrémité du laminage du tuyau, formé à l'intérieur de la structure à grains fins et uniformes. Après une soudure de transition de phase simultanément avec un autre traitement thermomécanique du métal de base, et après avoir terminé le processus de recristallisation dans les mêmes conditions, la microstructure et l'état des grains sont tenus de converger avec le matériau de base, tout en éliminant complètement le tuyau formant la contrainte interne provoquée. Ce procédé est désormais pris au sérieux et son utilisation est progressivement encouragée pour la production de tubes HFW avancés.
3, le caloduc global
L'ensemble du tuyau est chauffé à une température de normalisation, après que tous les organismes soient entièrement austénitiques, puis refroidi. Cela éliminera fondamentalement les différences entre la microstructure du tuyau de soudure et du tuyau en raison de l'élimination complète des contraintes internes générées par le formage et le soudage, mais l'état du grain de la soudure et du tuyau présente encore des différences, ce qui entraînera des performances mécaniques insuffisantes et des aspects de résistance à la corrosion. . Le processus d'utilisation du mode plus hors ligne, l'utilisation de gaz de protection pour l'ensemble du four de traitement thermique du caloduc, un autre refroidissement par air prendra beaucoup de temps, donc l'efficacité de la production est faible.
Trois types de technologie sans soudure, actuellement la technologie de traitement thermique de soudure en ligne multi-usage sans soudure pour tuyaux HFW, mais complète en termes de réduction globale de la tension des tuyaux de chauffage, serait une technologie de tuyaux sans soudure idéale, tandis que la technologie globale des caloducs a peu d'applications.
Heure de publication : 25 septembre 2019