GROUPE D'ACIER SHINESTAR CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Processus de traitement thermique pour tuyaux en acier

La qualité du traitement thermique est directement liée à la qualité du traitement ultérieur et affecte éventuellement les performances et la durée de vie des pièces. Le traitement thermique est la consommation d'énergie des grands pollueurs de l'industrie des machines. Ces dernières années, avec les progrès de la science et de la technologie et de leurs applications, le processus de traitement thermique des tubes en acier se reflète principalement dans les aspects suivants :
(1) Nettoyer le traitement thermique
Traitement thermique des eaux usées, des gaz résiduaires, des sels résiduaires, de la poussière, du bruit et des rayonnements électromagnétiques, ce qui a un impact sur l'environnement causé par la pollution. Résoudre le traitement thermique des problèmes de pollution de l'environnement, la mise en œuvre d'un traitement thermique propre (ou traitement thermique vert) est l'un des pays développés dans la direction du développement de la technologie de traitement thermique. Pour réduire les émissions de SO2, de CO, de CO2, de poussières et de cendres, il a été essentiellement mis fin à l'utilisation du charbon comme combustible, le pétrole lourd a été moins utilisé, la plupart du temps au pétrole léger, le gaz naturel restant le meilleur combustible. L'utilisation de la chaleur résiduelle du four à combustion a atteint un degré élevé, l'optimisation de la structure du brûleur et le rapport vide-combustible strictement contrôlés pour garantir que, dans le cadre d'une combustion raisonnable, réduisent au minimum les NOX et le CO ; technologie de cémentation des gaz, de carbonitruration des sels alternatifs et de traitement thermique sous vide pour réduire les déchets contenant des sels et la pollution de l'eau toxique pour le CN ; utiliser de l'huile de trempe synthétique soluble dans l'eau au lieu d'une partie de l'huile de trempe, utiliser de l'huile végétale biodégradable au lieu d'une partie de l'huile minérale pour réduire la pollution par les hydrocarbures.
(2) traitement thermique de précision
Le traitement thermique de précision a deux significations : d'une part, en fonction des exigences de l'utilisation des pièces, des matériaux, de la taille de la structure, des connaissances en métallurgie physique et de la technologie de pointe de simulation et d'essai par ordinateur, pour optimiser les paramètres du processus afin de atteindre les performances souhaitées ou maximiser le matériau. Un autre aspect du potentiel ; garantir pleinement la stabilité du processus d'optimisation pour atteindre la qualité du produit et le degré de dispersion est faible (ou nul), et la distorsion thermique est nulle.
(3) traitement thermique économe en énergie
La production scientifique et la gestion de l'énergie sont l'utilisation la plus efficace de l'énergie en fonction des facteurs potentiels, la création d'une usine de traitement thermique spécialisée pour assurer la pleine capacité, faire jouer pleinement la capacité de l'équipement est le choix de la direction scientifique. Sélectionner la structure énergétique dans le traitement thermique de l'énergie primaire ; utiliser pleinement la chaleur perdue, la chaleur perdue ; en utilisant un processus à cycle court et à faible consommation d'énergie au lieu d'un processus à cycle long et à consommation d'énergie.
(4) moins de traitement thermique sans oxydation
Chauffé pour contrôler avec précision le potentiel de carbone atmosphère protectrice chauffage atmosphère oxydante alternative, atmosphère contrôlée chauffé potentiel d'azote, pour améliorer les performances des pièces après traitement thermique, les défauts de traitement thermique tels que la décarbonisation, les fissures, réduisant considérablement la chaleur après la finition restent réduits, améliorer l'efficacité de l'utilisation des matériaux et de l'usinage. La trempe sous vide et aux gaz chauds, la cémentation sous vide ou basse pression, la nitruration, la perméation du carbone et la boronisation peuvent améliorer considérablement la qualité, réduire la distorsion et augmenter la durée de vie.


Heure de publication : 20 septembre 2019