Caractéristiques de soudage de l'acier galvanisé :
Tuyau en acier galvaniséest généralement dans la couche externe en acier à faible teneur en carbone de la couche galvanisée et galvanisée a généralement une épaisseur de 20 µm. Point de fusion du zinc à 419 °C, point d'ébullition 908 °C environ. Lors du soudage, le zinc a fondu dans le liquide flottant à la surface ou à la racine du bain de soudure. Le zinc a un plus grand degré de solution solide de fer, de zinc, de gravure liquide le long du métal soudé en profondeur à la limite des grains, un faible point de fusion du zinc pour former une « fragilisation du métal liquide ». Pendant ce temps, le zinc et le fer peuvent former une phase composée intermétallique fragile du métal fondu de ces plastiques fragiles, réduisant ainsi les contraintes de traction et les fissures. Si le filet de soudage soude, en particulier le filet de joint en T, le plus susceptible de pénétrer dans les fissures. Lors du soudage de l'acier galvanisé, la surface des bords biseautés et une couche de zinc sous l'action de la chaleur de l'arc, l'oxydation, la fusion, l'évaporation et même la fumée blanche et la vapeur volatiles peuvent facilement provoquer une porosité de la soudure. En raison de l'oxydation et de la formation de ZnO, le point de fusion élevé d'environ 1 800 °C ou plus, si le paramètre du processus de soudage est trop petit, provoquera simultanément des scories de ZnO. Depuis Zn comme désoxydant. Produire des oxydes de fusion de scories FeO-MnO ou FeO-MnO-SiO2. Deuxièmement, parce que l'évaporation du zinc, une grande quantité de fumée blanche évaporée, stimule le corps humain, les effets nocifs sont donc nécessaires pour souder la couche galvanisée de polissage.
Contrôle du processus de soudage galvanisé
La préparation au soudage de l'acier galvanisé et l'acier général à faible teneur en carbone sont les mêmes, vous devez faire attention à gérer sérieusement la taille des rainures et le revêtement de zinc à proximité. Pour souder la pénétration, la taille du biseau doit être appropriée, généralement de 60 à 65 °, pour laisser un certain espace, généralement de 1,5 à 2,5 mm ; zinc afin de réduire la pénétration de la soudure, la soudure avant, la rainure peut être une couche galvanisée claire par soudage ultérieur. En supervision réelle, en utilisant une rainure de frappe centralisée, laissant une technologie de bord émoussé pour un contrôle centralisé, deux processus de soudage, réduisant ainsi la possibilité de manque de pénétration. Le soudage des tuyaux en acier galvanisé doit être basé sur une sélection de matériaux de matrice, la facilité générale de l'acier à faible teneur en carbone étant prise en compte, le choix du J422 est plus courant.
Techniques de soudage : la première couche de cordon de soudure multicouche, essayez de faire fondre la vaporisation de la couche de zinc, l'évaporation et l'échappement de la soudure, ce qui peut réduire considérablement le zinc liquide restant dans la soudure. Dans le soudage d'angle, comme dans la première couche, le zinc fondu se vaporise, s'évapore et s'échappe de la soudure, qui est décalée vers l'avant de la partie d'extrémité de la première électrode d'environ 5 à 7 mm, lorsque la couche de zinc fond, puis continue à revenir à sa position d'origine en soudant. Là encore, le soudage horizontal et vertical, si vous utilisez un soudage sous laitier court, tel que J427, a tendance à être légèrement en contre-dépouille ; transport aller-retour si l'avant et l'arrière de la technologie, mais peut également être une qualité de soudure non défectueuse.
Heure de publication : 29 septembre 2019