Quand on discutetuyau en acier sans soudure, Les tuyaux en acier sans soudure ont une large gamme d'applications dans notre industrie de la construction. en général, les tubes sans soudure galvanisés appartiennent aux deux catégories galvanisées à chaud et électrogalvanisées.
Le premier à introduire la galvanisation à chaud, y compris humide, sec, plomb, zinc, méthode d'oxydo-réduction, etc., le processus est très complexe, la nécessité d'une maturité technique pour être complétée. La lixiviation acide des tuyaux en acier après le nettoyage, la méthode spécifique utilisée pour activer la surface du tube pour améliorer la qualité du zinc, n'est pas la même, la principale différence galvanisée à chaud.
Je ne sais pas si je comprends la surface du revêtement de zinc électro-galvanisé et par rapport à un revêtement très lisse et dense, homogène ; les caractéristiques de l'électrozingué avec une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques ; La production est désormais principalement utilisée par voie sèche et par oxydo-réduction. Revêtement d'un côté, les surfaces internes et externes de l'épaisseur du revêtement sur différents revêtements lisses double face, et tube à paroi mince galvanisé pour compléter cette méthode. Consommation de zinc 60% à 75% inférieure à la galvanisation à chaud. Électro-galvanisé dans le fonctionnement technique et général, il existe une certaine complexité, qui nécessite une technologie et des conditions élevées pour être complété.
Dureté de l'acier galvanisé
Tuyau en acier galvaniséiEn termes de test de dureté, il s'agit d'une dureté Brinell, d'une dureté Rockwell, d'une dureté Vickers, d'une dureté Shore, d'une micro-dureté et d'une dureté à haute température, etc., qui peuvent être divisées en une variété, la plupart des fabricants ou en utilisant un Buchner, Rockwell, Dureté Vickers de ces trois méthodes.
Le principe de mesure de la dureté Brinell est la force d'essai F (N) avec une certaine taille, le diamètre D (mm) des billes en acier trempé ou des billes en carbure pressées dans la surface du métal testé, pour maintenir un temps prédéterminé après la force d'essai de chute , le diamètre moyen d'indentation d (mm) mesuré avec un microscope de lecture, puis la valeur HB de dureté Brinell de l'équation, ou la valeur d du tableau de dureté Brinell préparé pour détecter la méthode de mesure de dureté HB Brinell convient à la fonte, non- Alliage, acier de recuit et de trempe et revenu, la détermination ne doit pas être trop dure, trop petite, trop mince et la surface ne permet pas l'échantillon ou la pièce d'indentation plus grande.
Test de dureté Rockwell lorsque l'échantillon est trop petit ou que la dureté Brinell (HB) est supérieure à 450, pour passer à une mesure de dureté Rockwell. La méthode de test est un angle au sommet de 120 degrés avec un cône de diamant ou un diamètre de 1,59 mm/3,18 mm de la bille, pressée dans la surface du matériau sous une certaine charge, la dureté du matériau par la profondeur d'indentation obtenue.
La dureté Vickers désigne une norme de dureté du matériau. Dureté Vickers il y a une petite charge d'essai de dureté Vickers négative 1,961 <49,03N, elle s'applique à une pièce plus fine, à la surface de l'outil ou à la mesure de la dureté du revêtement ; Charge d'essai de dureté micro-Vickers <1,961N applicable à la feuille métallique, de la mesure de dureté de la couche de surface ultra-mince.
Heure de publication : 26 septembre 2019