Le premier processus de développement de la technologie d'extrusion va du métal mou au métal dur, du manuel au mécanisé, en passant par le semi-continu et le continu. Avec le développement continu de nouveaux matériaux d'ingénierie et la recherche d'une utilisation élevée des matériaux, la technologie d'extrusion moderne sera davantage développée.
Classification et caractéristiques des méthodes d'extrusion
La classification de l'extrusion est également différente selon l'état de contrainte-déformation, la direction d'extrusion, l'état de lubrification, la température d'extrusion, la vitesse d'extrusion, le type ou la structure des outils et des matrices, la forme ou le nombre d'ébauches, etc.
Selon les différentes températures des lingots, ils peuvent être divisés en
(1) L'extrusion à froid extrude le lingot à température ambiante.
(2) L'extrusion à chaud chauffe le lingot à une plage de température appropriée inférieure à la température de recristallisation du métal pour l'extrusion.
(3) L'extrusion à chaud chauffe le lingot à une plage de température appropriée supérieure à la température de recristallisation du métal pour l'extrusion.
Selon différents types de matériaux vierges, il peut être divisé en extrusion de métaux non ferreux et extrusion de métaux ferreux.
Selon la méthode d'extrusion,tuyau en alliage sans soudurepeut être divisé en méthode d'extrusion vers l'avant, méthode d'extrusion inverse, méthode d'extrusion latérale et méthode d'extrusion hydrostatique.
Généralement, l'extrusion dans laquelle la direction de sortie du produit est la même que la direction du mouvement d'extrusion lors de l'extrusion du métal est appelée extrusion vers l'avant. La caractéristique fondamentale de l’extrusion directe est que le produit présente une large gamme de dimensions, une grande flexibilité et un faible coût d’investissement. Cependant, lors de l'extrusion, il se produit un glissement relatif entre l'ébauche et le fût d'extrusion, ainsi qu'un frottement externe important, ce qui augmente la consommation d'énergie de l'extrusion. Dans le même temps, la température générée par le frottement rend la température du lingot inégale, ce qui entraîne un écoulement inégal du métal, ce qui a un impact négatif sur la qualité des produits extrudés, entraînant une microstructure et des propriétés inégales de la tête et de la queue, de la surface et du centre de produits extrudés. Afin d'éviter les fissures et autres défauts causés par un écoulement inégal, la vitesse d'extrusion est réduite, ce qui entraîne une efficacité de production réduite.
Lors de l'extrusion de métal, l'extrusion dans laquelle la direction de sortie du produit est perpendiculaire à la direction du mouvement d'extrusion est appelée méthode d'extrusion latérale, également connue sous le nom d'extrusion transversale. Les caractéristiques de l'extrusion latérale sont les suivantes : l'axe de la filière d'extrusion et du lingot est de 900, la forme du flux de métal rendra petite la différence des propriétés mécaniques longitudinales des produits, le degré de déformation est grand et le taux d'extrusion peut atteindre 100. En raison En raison de sa structure d'équipement et de ses caractéristiques d'écoulement du métal, l'extrusion latérale est principalement utilisée pour la formation de divers conducteurs composites dans l'industrie du fil et du câble.
Heure de publication : 12 janvier 2022