GROUPE D'ACIER SHINESTAR CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Éléments de porosité dans les soudures de tuyaux en acier en spirale

Les facteurs qui provoquent la porosité dans le cordon de soudure du tuyau d'acier en spirale comprennent : la saleté, l'humidité, la calamine d'oxyde et la limaille de fer dans le flux, les composants de soudage et l'épaisseur du revêtement, la qualité de surface de la plaque d'acier et le traitement de la plaque de bord de la plaque d'acier, le processus de soudage et le processus de formage du tuyau en acier en spirale, etc. Les méthodes de prévention associées au tuyau en acier en spirale sont : la composition du flux. Lorsque le soudage contient une quantité appropriée de CaF2 et de SiO2, il réagira et absorbera beaucoup de H2, générera du HF avec une stabilité élevée et insoluble dans le métal liquide, puis évitera la formation de pores d'hydrogène.

L'épaisseur d'accumulation du flux est généralement de 25 à 45 mm. L'épaisseur maximale du flux est grande et la densité est faible. Sinon, la valeur minimale est prise ; le courant maximum et la faible vitesse de soudage sont utilisés. Lorsque l'humidité est élevée, le flux récupéré doit être séché avant utilisation.

Traitement des bords en tôle d'acier. Le bord de la plaque d'acier doit être équipé d'un équipement d'éradication de la rouille et des bavures pour réduire le risque de pores. Il est préférable d'installer l'équipement d'éradication après la fraiseuse de chant et la cisaille à disque. La structure de l'équipement est une roue métallique automatique avec deux positions supérieure et inférieure d'un côté, qui peut ajuster l'écart et appuyer sur le bord de la plaque de haut en bas. Traitement de surface des tôles d'acier. Afin d'éviter que des éléments divers tels que le tartre d'oxyde de fer tombant lors du déroulement et du nivellement n'entrent dans le processus de formage, un équipement de nettoyage de surface des panneaux doit être installé.

Dessin de soudure. Le coefficient de formation de la soudure des tuyaux en acier en spirale est trop faible, la forme de la soudure est étroite et profonde, le gaz et les inclusions ne flottent pas facilement et il est facile de former des pores et des inclusions de scories. Généralement, le coefficient de formation des cordons de soudure est contrôlé entre 1,3 et 1,5, valeur maximale pour les tuyaux en acier en spirale à paroi épaisse et valeur minimale pour les tuyaux en acier en spirale à paroi mince. Réduisez le champ magnétique secondaire. Afin de réduire l'influence du soufflage magnétique, la position de connexion du câble de soudage sur la pièce doit être maintenue à l'écart du terminal de soudage uniquement, afin d'éviter le champ magnétique secondaire généré par certains câbles de soudage sur la pièce.


Heure de publication : 22 septembre 2022