Les tests par courants de Foucault (ET) utilisent le principe de l'induction électromagnétique pour détecter une méthode de détection des défauts de la surface de l'élément conducteur et des défauts proches de la surface. Son principe est basé sur la bobine d'excitation de sorte que l'élément conducteur génère des courants de Foucault, au moyen de la détermination de l'ampleur du changement de la bobine de la sonde à courants de Foucault, obtenant ainsi l'information sur les défauts de l'élément. Selon le type de forme de la bobine de détection, on peut diviser par la formule (pour la détection de fils, tiges et tubes), une sonde interne (pour la détection partielle de la surface de l'élément) et un bouchon- dans (pour la détection des trous) les espèces.
Les courants de Foucault testent la surface des composants métalliques grâce à la technologie de test non destructif à courants de Foucault induits par le solénoïde AC. Il convient au matériau conducteur, y compris la détection des défauts des éléments en matériau métallique ferromagnétique et non ferromagnétique. Grâce aux tests par courants de Foucault, il ne nécessite pas que l'élément de bobine de détection soit en contact étroit, non rempli d'un agent de couplage entre les bobines et les composants, et facile à mettre en œuvre une automatisation des tests. La détection des défauts par courants de Foucault s'applique uniquement aux matériaux conducteurs, seuls les défauts de surface de détection ou de couche proche de la surface, peu pratiques à utiliser dans la forme complexe de l'élément, sont principalement utilisés dans les centrales électriques au charbon pour la détection des tubes de condenseur, des turbines. pales, trou central du rotor de turbine et soudure. Principe lorsque la source d'alimentation CA entre dans la bobine, si la tension et la fréquence sont constantes, le courant traversant les bobines sera également constant. S'il est placé dans un tube métallique, la surface du tube induit un courant périphérique dans la bobine, c'est à dire le vortex.
Au contraire, la direction du champ magnétique à courants de Foucault et la direction de magnétisation du courant appliqué seront donc décalées d'une partie du courant appliqué, de sorte que l'impédance de la bobine, la taille du courant traversant la phase changent. Lorsque le diamètre du tube, l'épaisseur, la conductivité et la perméabilité magnétique changent et que la présence de défauts affectera l'impédance de la bobine. En gardant les autres facteurs constants, seuls les défauts causés par l'impédance du signal sont éliminés, l'instrument pour zoomer et détecter, peut atteindre l'objectif du test. Le signal vortex peut être donné non seulement la taille du défaut, en raison du défaut par courants de Foucault en fonction de la surface de la surface d'hystérésis des courants de Foucault, certaines analyses phase par phase peuvent déterminer le bit défectueux t (profondeur) de la bobine de détection dans l'inspection par courants de Foucault, afin de s'adapter à différents objectifs de test, conformément à la bobine de détection et à la relation entre les membres saisis, elle est divisée en trois catégories : à travers la bobine, la bobine de formule intérieure et la bobine mise. Car la pièce est insérée et détectée à travers la bobine à travers la bobine.
La détection est effectuée sur l'élément du tube, il est parfois nécessaire de le mettre à l'intérieur du tube pour le tester, et il est utilisé dans la formule générale de la bobine. Mettez la bobine t (point), la bobine placée sur la surface inspectée de la pièce à détecter. Cette bobine est petite, générale à l'intérieur de la bobine avec un noyau magnétique, haute sensibilité, facile à transporter, adaptée aux grands composants ainsi qu'à la détection des fissures de surface des feuilles et des bandes. L'utilisation conformément à la bobine de détection peut être divisée en bobine absolue, formule de bobine comparative standard et trois types comparatifs. Seule une bobine de détection est appelée bobine absolue avec deux bobines de détection connectées sous forme différentielle, appelée bobine de comparaison standard. Deux coils placés sur les différentes parties d'un même membre sujet, à titre de coil standard de comparaison, dit depuis le comparatif, est un cas particulier de coil standard. Le circuit de base comprend le circuit de sortie du signal de la bobine de détection de l'oscillateur, l'amplificateur, le processeur de signal, l'affichage et l'alimentation électrique, ainsi que d'autres composants.
Heure de publication : 19 septembre 2019