Ces dernières années, la proportion detuyau en acier sans soudure en Chine, la production d'acier est en croissance, y compris l'écart d'épaisseur de paroi des tuyaux en acier sans soudure est l'importance de la qualité de l'un des indicateurs en raison de sa large utilisation et de ses exigences de qualité plus élevées. L'écart d'épaisseur affecte directement l'utilisation des tuyaux en acier sans soudure.
Déviation produite dans le processus de perçage du broyeur.
Bouchon de machine de perçage avec le piston de support dans la perforation du premier rouleau de centrage du cadre formé entre une structure en porte-à-faux, de sorte que le battement irrégulier du bouchon dans le processus de perçage, de sorte que le bouchon soit dans le tube Shouli Bu entraînant la génération de l’écart d’épaisseur.
Précision et structure de fabrication des équipements.
En raison de la mauvaise stabilité des rouleaux du broyeur de perçage et de la plaque de guidage lors de la fabrication du dispositif, le dispositif rend la perforation plus grande en battant l'impact de l'épaisseur du tube ; Les structures de rouleaux de centrage vintage sont généralement dues au rouleau supérieur et le rouleau inférieur n'est pas une transmission, une institution où le centre du rouleau de centrage dans l'installation et le réglage réels n'est pas facile à identifier les trois rouleaux de centrage pour maintenir le centre théorique du mandrin rapide du cercle, de sorte que cela sera causé par la perforation du dessus de la tige par le rouleau de centrage pour tenir fermement pour produire un Shouli Bu radial, la stabilité est mauvaise, ce qui entraîne la génération d'une déviation de la paroi.
Installation et réglage de la ligne d'équipement.
Unités installées selon la méthode traditionnelle perforée « sous-roulage », ce qu'on appelle « sous-roulage » est la ligne médiane de la ligne centrale du poinçon et de la voiture d'éjection n'est pas dans une ligne horizontale, mais pour rendre l'éjecteur de la ligne centrale du perforateur ligne centrale de la voiture de quelques millimètres, de sorte que le processus de perçage est relativement stable, mais peut également réduire la perforation des cartes, etc., mais ce serait la ligne centrale du mandrin et le tube n'est pas le résultat de la déviation du tube du épaisseur de paroi du processus de perforation.
Les billettes du processus de chauffage.
Le processus de chauffage des billettes est très important, et si le chauffage des billettes est inégal, et produira ainsi le côté yin et yang, de sorte que le bouchon dans le processus de perçage. L'irrégularité s'est produite, ce qui entraîne une surface à basse température de l'épaisseur de la paroi capillaire. du moulin de perçage, paroi de surface à haute température mince.
Le matériau inférieur du tube.
Le niveau de qualité de l'écart d'épaisseur de paroi de tuyau d'acier d'alimentation de tube a également un grand impact, en raison de l'utilisation du cheval chante comme une cisaille, la qualité du bord de coupe du matériau n'est pas élevée, la section transversale résultante est plus grave, la tête de perforateur mord instantanément le glissement de la section générée, ainsi que l'apparition d'une excentricité et d'un écart d'épaisseur de paroi.
Précision des outils d’impact.
Détruit lorsque le temps de perçage des billettes la géométrie correcte de la zone de déformation, c'est-à-dire l'outil ovale à tête imprécise, comme une poinçonneuse, le bouchon de la poinçonneuse alésage arrière excentrique, continue à utiliser une usure excessive, une usure inégale des plaques de guidage supérieure et inférieure et rouler facilement provoque une épaisseur de paroi de tuyau inégale.
Utilisation d'un laminoir automatique de tuyaux.
Le laminoir automatique de tubes est un laminoir vertical, il entraînera un écart d'épaisseur de paroi dans le processus de production réel, principalement la partie « oreilles » est évidente.
Vu sous cet angle, pour prendre des mesures efficaces, l'écart d'épaisseur de paroi des tuyaux en acier sans soudure peut vraiment être considérablement amélioré, puis pour les processus ultérieurs, tels que le laminé à chaud, le laminé à froid ou l'étiré à froid, pour fournir un excellent tube de pénurie. Comme un grand nombre de tubes non laminés à chaud sont livrés, l'ordre de traitement est généralement laminé à froid et étiré à froid. Le rôle du mandrin de laminage à froid permet de corriger l'écart d'épaisseur de paroi du tuyau en acier, tandis que l'étirage à froid et non l'étirage à froid, la tête flottante du noyau est en cours d'étirage, le tuyau en acier étiré à froid semble sensoriel et l'écart d'épaisseur de paroi est réduit, sensiblement seulement le La valeur absolue de l'épaisseur de paroi est réduite, l'écart relatif de l'épaisseur de paroi ne change pas beaucoup. Par conséquent, afin de réduire l’écart d’épaisseur d’un tube en acier sans soudure, la meilleure solution est le processus de perçage. Parce que, bien que plus tard dans l'étape de laminage à chaud, comme le laminage, les arrondis puissent également réduire l'écart d'épaisseur de la paroi du tuyau mère, mais l'effet correctif est limité, et encore moins sur la poinçonneuse pour bien contrôler. Bien sûr, vous pouvez également atteindre l'objectif de réduire l'écart d'épaisseur de paroi de tube dans le laminoir à froid, mais l'utilisation d'un laminoir à froid et l'utilisation d'une machine à étirer, la théorie et la pratique ont prouvé que seule l'épaisseur de paroi de tube insuffisante étape de perforation de contrôle des écarts pour une meilleure solution de qualité transparente du produit fini et non le coût d'une productivité inférieure et d'une amélioration des coûts.
Heure de publication : 30 octobre 2019