Principe de base du soudage par résistance à haute fréquence : une paire d'électrodes en contact avec le bord à deux pattes avec le tube, directement au bord du tube de courant de fréquence d'entrée, en utilisant un courant à haute fréquence de l'effet de peau et de l'effet de proximité, de sorte que le courant soit hautement concentré dans le bord du tube soudé, la résistance superficielle combinée des métaux eux-mêmes dépend, de la bande de chant rapidement chauffée à une température de brasage, de la force de pression de la presse à rouleaux pour terminer la soudure.
Principe de base du soudage par induction à haute fréquence : un tube entouré d'un courant externe à haute fréquence à travers la bobine d'induction, les courants à haute fréquence du tube induits par l'utilisation de l'effet de peau de courant à haute fréquence et de l'effet de proximité, de sorte que le courant soit hautement concentré dans le tube souder les bords de la surface, en s'appuyant sur la résistance des métaux eux-mêmes, le bord chauffé rapidement à une température de soudure, la force de pression de la presse à rouleaux pour terminer la soudure.
Visant le soudage par induction haute fréquence (HFIW) et le soudage par contact haute fréquence (HFCW), qui sont généralement adoptés dans la production de tuyaux HFW, cet article a comparé la différence entre HFIW et HFCW en termes de champ d'application, de consommation d'énergie et de coûts de qualité. L'avantage majeur du HFCW est sa faible consommation d'énergie,mais ses coûts de qualité sont supérieurs à ceux de HFIW；Si HFIW est configuré correctement,les fabricants obtiendront l’optimisation du coût et de la qualité. Les performances spécifiques sont les suivantes :
1) la surface du tuyau est lisse, surtout par rapport à la surface intérieure de la soudure lisse.
2) la boucle d'induction n'est pas en contact avec le mur, de sorte que les exigences en matière de joints de tube et de qualité de surface sont relativement faibles, mais pas non plus aussi élevées que cela pourrait provoquer un soudage par contact lorsque la surface du tuyau brûle.
3) parce qu'il n'y a pas de pression d'électrode (curseur), cela ne provoque pas de déformation locale du tube, le revêtement de la surface du tube ne provoque pas d'abrasion, donc adapté à la fabrication de tubes à paroi mince et de tuyaux revêtus.
4) sans électrodes, économisant ainsi du temps et du matériel, il ne fait aucun doute que le transfert de puissance des électrodes de la pièce provoque une instabilité et affecte la qualité du soudage et d'autres problèmes. Cependant, la perte d'énergie du soudage par induction à haute fréquence est importante, avec la même puissance dans un système de soudage de tuyaux de même taille, sa méthode de contact à vitesse de soudage élevée n'est que de 1/2 à 1/3, et donc, le système de tuyaux soudés de grand diamètre à utiliser méthode de contact à haute fréquence, le cas échéant.
Heure de publication : 11 septembre 2019