Analysez les types de traitement de surface courants et les caractéristiques des bobines d'acier galvanisé à chaud pour fournir une référence pour la sélection des processus de traitement de surface appropriés.
1. Aucun traitement : pas de passivation chimique, de huilage de film résistant aux empreintes digitales ou d'autres traitements de surface. Ce type de produit est sujet à des défauts de surface tels que la rouille blanche, les rayures et les marques de frottement lors du transport, du stockage et de l'utilisation. Cette surface peut réduire la pression du dégraissage et du nettoyage ultérieurs, ainsi que la consommation d'énergie et les émissions de carbone, mais elle impose des exigences extrêmement élevées en matière de gestion de la chaîne d'approvisionnement et provoque souvent des litiges de qualité.
2. Huilage uniquement : Ce traitement de surface peut réduire la génération de rouille blanche sur la surface du produit pendant le transport et le stockage. L'huile antirouille appliquée n'est généralement pas utilisée comme huile de laminage et lubrifiant d'estampage pour un traitement ultérieur. Le huilage est le traitement de surface de base le plus courant avec une bonne polyvalence et une forte adaptabilité, mais sa capacité de protection n'est pas aussi bonne que le traitement de surface du film ultérieur.
3. Passivation à l'acide chromique et passivation sans chrome (organique) : Ce traitement de surface peut réduire la génération de rouille blanche sur la surface du produit pendant le transport et le stockage. Lors du traitement de passivation sans chrome, les substances de chrome hexavalent nocives pour la santé humaine présentes dans le film de passivation sont limitées (conformément aux exigences de la directive RoHS). Le film de passivation peut également réduire la friction entre le matériau et le moule et possède une certaine capacité de lubrification, mais l'objectif principal reste la protection contre la corrosion, et la lubrification n'est qu'un attribut accessoire.
4. Passivation à l'acide chromique + huilage et passivation sans chrome (organique) + huilage : Ce traitement de surface peut réduire davantage la rouille blanche à la surface du produit pendant le transport et le stockage. Lors du traitement de passivation sans chrome, les substances de chrome hexavalent nocives pour la santé humaine présentes dans le film de passivation sont limitées (conformément aux exigences de la directive RoHS). L'application d'huile sur le film de passivation est courante dans les commandes d'exportation à l'étranger, notamment en Asie du Sud-Est. Il s’agit d’un moyen très efficace de prévenir la corrosion marine dans les zones tropicales.
5. Résistance aux empreintes digitales sans chrome : ce traitement de surface peut réduire la rouille blanche sur la surface du produit pendant le transport et le stockage, et le film résistant aux empreintes digitales peut améliorer la résistance aux taches de sueur de la surface des produits électroniques ou électriques. Le film sans chrome résistant aux traces de doigts limite les substances à base de chrome hexavalent nocives pour la santé humaine (conformément aux exigences de la directive RoHS). Les revêtements anti-empreintes digitales sont souvent utilisés dans la fabrication d'appareils électroménagers, ce qui peut prévenir efficacement la corrosion des pièces par la sueur des doigts lors de l'assemblage et de la maintenance. Le film anti-empreintes digitales a également un certain effet lubrifiant d'estampage.
6. Autolubrification : ce traitement de surface peut réduire la rouille blanche sur la surface du produit pendant le transport et le stockage, et le film autolubrifiant peut mieux améliorer les performances de formage de la plaque d'acier. Il prend en compte à la fois la prévention de la rouille et la lubrification et appartient au produit de type film.
7. Lubrification solide inorganique : Le film lubrifiant solide produit par ce traitement de surface peut mieux améliorer les performances de formage de la plaque d'acier. Ce traitement de surface a des définitions différentes selon les fabricants. Après avoir consulté quelques informations, on constate que la lubrification solide inorganique de certains fabricants est essentiellement un traitement de surface pré-phosphatant. Ce processus a une bonne dureté de surface et un excellent effet de lubrification d'estampage, mais la capacité antirouille est légèrement médiocre.
8. Anti-empreinte digitale à haute conductivité sans chrome : ce traitement de surface peut réduire la rouille blanche sur la surface du produit pendant le transport et le stockage, et limite l'élément chrome nocif pour la santé humaine. Dans le même temps, le film anti-empreintes digitales hautement conducteur peut encore améliorer les performances de mise à la terre des pièces, améliorant ainsi les performances CEM (compatibilité électromagnétique) des produits électroniques ou électriques.
Conclusion : Les types de traitement de surface ci-dessus sont couramment utilisés. En outre, il existe des traitements de surface relativement spécialisés, tels que l'autolubrification sans chrome, la passivation inorganique sans chrome, l'autolubrification inorganique, l'autolubrification facile à mettre en œuvre, etc. En général, la technologie de traitement de surface de La galvanisation à chaud consiste principalement à appliquer à nouveau un film fonctionnel sur la surface du substrat. Les caractéristiques du traitement de surface sont étroitement liées aux caractéristiques du film. Dans le secteur manufacturier, le traitement de surface peut être appliqué à l’avance lors de l’achat des matières premières ou après la fabrication des pièces. La méthode à choisir doit être analysée en combinaison avec l'application réelle.
Heure de publication : 26 août 2024