Les principales procédures deTube en acier soudé longitudinal LSAWLe flux de processus de test par ultrasons automatique comprend : le démarrage du système, l'alimentation des tuyaux soudés, la transmission des tuyaux soudés, la rotation des tuyaux soudés, le serrage et le positionnement des tuyaux soudés, la détection des défauts de soudure, le marquage par pulvérisation, le desserrage des colliers de serrage soudés, le tri des tuyaux soudés, la décharge des tuyaux soudés, etc. Le processus spécifique est le suivant :
Démarrage du système : après avoir appuyé sur le bouton de démarrage. Le système de détection de défauts est sous tension ; Si la détection de la tension d'alimentation est normale, commencez à alimenter le tuyau soudé : si la détection de tension est anormale, l'alarme enverra un signal d'alarme et coupera l'alimentation.
Positionnement du tuyau soudé : une fois que le capteur de pression a détecté que le tuyau soudé atteint la piste de transport à travers le système d'alimentation. Commencez à alimenter le tuyau soudé ; Une fois que le tuyau soudé touche le commutateur de déplacement situé à l'extrémité avant du tuyau, l'alimentation du tuyau en acier s'arrête ; Faites pivoter le tuyau en acier pour que la soudure soit à 12 heures ; Fixez ensuite le tuyau en acier avec le dispositif de soudage de tuyaux.
Détection des défauts de soudure : lorsque le test de serrage du tuyau soudé est normal, l'agent de couplage commence à pulvériser, la sonde de détection ultrasonique est enfoncée pour entrer en contact avec le corps du tuyau soudé, et le travailleur des tuyaux soudés entre et commence la détection des défauts ; S'il y a des défauts dans la soudure, arrêter le soudage du tuyau soudé, soulever la sonde et pulvériser l'identification ; Après cela, la sonde est à nouveau enfoncée, le tuyau en acier est traité et le défaut est détecté jusqu'à ce que l'extrémité du tuyau soudé touche le commutateur de déplacement à l'extrémité du tuyau, le processus est arrêté, la pulvérisation de l'agent de couplage est arrêtée et le la sonde est levée et réinitialisée. Après cela, le tube soudé avance rapidement vers le mécanisme de tri des tubes soudés.
Tri des tuyaux soudés : arrêtez l'avance rapide du tuyau soudé et desserrez le collier de serrage soudé ; Le capteur photoélectrique détecte si le tuyau soudé présente une identification de défaut. S'il y a une entrée de signal d'identification de défaut, le tuyau soudé sera transmis vers la sortie du tuyau endommagé ; S'il n'y a pas d'entrée de signal d'identification de défaut, le tuyau en acier sera déchargé directement vers la sortie du tuyau soudé qualifié. À ce stade, un processus se termine et le cycle suivant commence.
Les points de contrôle du programme des tests par ultrasons automatiques LSAW sont les suivants : appuyez sur le bouton de démarrage, l'alimentation du circuit principal du système est connectée et la tension d'alimentation est détectée comme étant normale, puis chaque relais de commande est connecté successivement selon à la séquence sous la commande correspondante du PLC. Les procédures de contrôle automatique par ultrasons sont effectuées successivement. Après détection des défauts et masquage d'un tube soudé, chaque relais de contrôle a été déconnecté successivement. Une fois le cycle de détection des défauts terminé, le système se réinitialise automatiquement et se prépare à la détection du prochain tuyau soudé. Lorsque le processus de détection est anormal, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence pour débrancher immédiatement l'alimentation du système, afin d'éviter d'endommager l'équipement.
Le PLC est appliqué au test ultrasonique automatique des tuyaux en acier soudés à couture droite LSAW, ce qui rend l'opération de test pratique et améliore la précision et l'efficacité des tests ; La maintenance de l'équipement peut s'adapter à l'augmentation de l'épaisseur de la plaque, au gradient de température important et à l'écoulement inégal du métal et du plastique dans la direction de l'épaisseur de la plaque. Par conséquent, l’optimisation de la conception de la tête d’agitation et l’ajout d’une source de chaleur auxiliaire peuvent améliorer la qualité du joint en alliage d’aluminium à haute résistance à plaques épaisses FSW. La simulation du champ de température, du champ d'écoulement et de la microstructure du FSW peut analyser le mécanisme de soudage et optimiser les paramètres du processus de soudage. Et réduisez les fonds de test. Cependant, l'orientation de la recherche en simulation numérique consiste à intégrer les modèles de champ de température, de champ d'écoulement et de mécanique des solides en un seul modèle pour simuler le processus FSW.
Heure de publication : 14 janvier 2022