Les changements d'état alcalin du béton détruiraient la surface en acier du film passif, puis renforceraient la corrosion localisée. La corrosion des armatures est un endommagement de la structure en béton armé et l'une des principales causes de rupture précoce. Avec la corrosion domestique de l'acier dans les structures en béton, qui entraîne une diminution de la durabilité en raison de problèmes de plus en plus nombreux, diverses nouvelles technologies anticorrosion deviennent un point chaud de la recherche. La technique de revêtement est une mesure anticorrosion simple et efficace.
La défaillance du béton armé est due à de nombreuses raisons, entraînant une détérioration du béton. Les raisons de la défaillance étaient la corrosion de l'acier, le gel et le dégel, la réaction alcali-agrégat et l'attaque des sulfates, etc. Le gonflement et la fissuration de la détérioration du béton jouent un rôle déterminant. Parce que le film de passivation de surface en acier hydraté est alcalin, le film de passivation complet joue un effet protecteur continu. Le béton est un matériau poreux, permettant au revêtement de surface d'isoler ou de limiter son contact avec des milieux agressifs et l'apparition d'une réaction alcali-agrégat, ce qui peut améliorer la durabilité du béton et de l'acier du béton contre la corrosion, en plus de l'effet de décoration et d'embellissement. . Surbasé pour les caractéristiques du béton, de l'eau et de la porosité, le revêtement doit avoir une résistance aux alcalis, à l'eau, aux intempéries et de bonnes propriétés d'imprégnation. Un revêtement extérieur rigide de revêtements de surface en béton (tels que le revêtement cristallin capillaire à base de ciment, le revêtement de mortier de ciment polymère) avec un revêtement flexible (tel que le silane recouvert d'un revêtement de résine acrylique) de deux espèces, peut être dans une certaine mesure, empêcher l'eau et les agressifs médias en contact avec le béton, la durabilité de la protection du béton joue un rôle positif dans sa promotion.
Actuellement, la durabilité du nouveau matériau de revêtement des structures en béton peut être divisée en polyurée pulvérisée multifonction, solution de protection pénétrante (hydrofuge, hydrofuge) et type de fibre de matériau de protection accru. D'après l'analyse principale, les matériaux de protection de surface en polyurée et en béton renforcé de fibres peuvent être formé d'une couche protectrice continue de haute flexibilité et de haute intensité, servant ainsi à prévenir les fissures structurelles, la corrosion et à améliorer le rôle de durabilité structurelle ; bien que seule une solution protectrice perméable forme une couche protectrice dense ne puisse pas améliorer la fragilité du béton, il est difficile d'empêcher la fissuration de la structure. De la construction de l'analyse technique, la technologie des polyurées utilisant la construction d'équipements de pulvérisation spéciaux, augmente l'efficacité par rapport au matériau de protection de type fibre s'est grandement améliorée.
Le revêtement époxy ne réagit pas avec l'acide, avec une stabilité chimique élevée, et ne sèche pas, les caractéristiques de grande ductilité, avec la surface métallique ont une excellente adhérence. Tout en isolant efficacement la surface de l'acier, le canal ionique de chlorure de coupe est produit sur la surface du film métallique qui constitue un matériau idéal pour la corrosion. Cependant, l'utilisation d'acier revêtu et de béton entraînera également une dégradation de certaines propriétés de liaison en raison de l'augmentation de l'épaisseur de la couche de protection, appropriée pour prolonger la longueur des mesures d'ancrage et de liaison à prendre en compte. Structures en béton armé avec revêtement époxy anticorrosion pour barres d'armature multifilées. Résine époxy et résines époxy liquides en poudre deux, les principales matières premières comprennent les résines époxy, les plastifiants, les agents de durcissement et les matières alcalines. L'invention concerne un procédé de revêtement de peinture à base de résine époxy liquide, un procédé de revêtement par pulvérisation et un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique de poudre époxy par trempage, un bain de poudre électrostatique en poudre et un bain. La méthode de pulvérisation électrostatique consiste d'abord à chauffer l'acier, puis à pulvériser de l'époxy liquide sur la surface de l'acier. L'époxy, lorsqu'il est chauffé pour faire fondre le plastique, augmentera beaucoup, se solidifiera après refroidissement, la surface de l'acier pour former un revêtement continu et dense. Le revêtement en poudre est basé sur le principe de l'induction électrostatique de la question, du pistolet et de la pièce pour former le champ électrostatique, la poudre jouant le double rôle d'électricité statique et d'air comprimé uniformément adsorbé sur la pièce.
Heure de publication : 11 septembre 2019