¿Qué se debe hacer al final del enfriamiento de tubos de acero de gran diámetro?

(1) Cuando termina el enfriamiento, es decir, cuando la temperatura de la capa superficial y la parte central son todas iguales, la deformación elástica de la capa superficial y la parte central también desaparece y vuelve al estado original. Aunque se genera tensión térmica instantánea durante el proceso de enfriamiento, la tensión térmica residual una vez finalizado el enfriamiento es igual a cero.

(2) Por supuesto, ésta es una situación bastante especial. Debido al gran estrés térmico generado en la etapa inicial del proceso de enfriamiento, el acero todavía se encuentra a alta temperatura y tiene buena plasticidad. La tensión térmica excederá el límite elástico de la tubería de acero de gran diámetro, lo que resultará en tensión superficial y compresión del núcleo. Se relajan la deformación plástica y la tensión térmica.

(3) Cuando continúa el enfriamiento, la velocidad de enfriamiento de la capa superficial se ralentiza y la velocidad de enfriamiento de la parte central aumenta más rápido. La diferencia de temperatura entre la capa superficial y la parte central disminuye gradualmente después de un valor mayor, y la tensión térmica que actúa sobre la capa superficial y la parte central también es la disminución correspondiente.

(4) Sin embargo, debido a la deformación plástica preproducida mencionada anteriormente, tiene el efecto de reducir la gran tensión térmica. Cuando todavía hay una diferencia de temperatura significativa, el estrés térmico se ha acercado a cero. En este momento, el núcleo no está completamente frío y continuará encogiéndose cuando se enfríe, de modo que la tensión térmica se invierte, formando una tensión térmica en la que la superficie se comprime y el núcleo se estira.

(5) Por lo tanto, después de enfriarse, la capa superficial tendrá una tensión de compresión mayor y el núcleo tendrá una tensión de tracción residual. Después de que el acero fundido se vierte en el molde, debido a la absorción de calor del molde, la temperatura del acero fundido disminuye gradualmente y cambia de líquido a sólido entre la línea de licuado y la línea de campo. Este proceso se llama solidificación y este período de transición se llama solidificación. período.

(6) La cavidad de contracción, la porosidad de contracción, el agrietamiento térmico, la segregación, varios poros e inclusiones en eltubo de acero de gran diámetroTodos se producen durante el período de solidificación. Por tanto, comprender y estudiar la ley de solidificación y controlarla es de gran importancia para obtener piezas fundidas finas y densas.