Los tubos de acero sin costura laminados en caliente desde el tubo hasta el producto generalmente requieren dos calentamientos: el tubo perforado antes y después del calentamiento y el diámetro del tubo liso laminado en un precalentamiento determinado; producción de tubos laminados en frío (pull) cuando el tubo requiere el uso de un recocido intermedio para eliminar las tensiones residuales; acero para algunos requisitos especiales, con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de los tubos de acero y mejorar el rendimiento organizativo y del proceso, pero también su tratamiento térmico. Defectos comunes del tubo de calentamiento del tubo (tubería): calentamiento desigual, oxidación, descarbonización, grietas por calentamiento, sobrecalentamiento, sobrequemado.
Tubo perforado frontal calentado, y su finalidad es mejorar la ductilidad; reducir la resistencia a la deformación del acero; proporcionar una buena microestructura es rodante. Hay hornos tubulares de horno anular, hornos de recalentamiento, hornos de solera inclinada y hornos de fondo de cabina. Ante la escasez de diámetro de la tubería antes del recalentamiento, se pretende aumentar la temperatura del tubo y lograr una escasez uniforme y mejorar la ductilidad del acero, controlar su microestructura, crear condiciones favorables para el dimensionamiento de la tubería madre y asegurar las propiedades mecánicas del acero. Horno de recalentamiento de tipo común, horno escalonado, horno de recalentamiento de solera de rodillos continuo, horno de recalentamiento inductivo y oblicuo de solera del horno. Endurecimiento por recalentamiento laminado en frío (pull) principalmente para eliminar y reducir la resistencia a la deformación. El horno de recocido común se utiliza principalmente en hornos de recalentamiento, hornos de fondo de carro y hornos de solera de rodillos continuos. En la producción de tubos de acero sin costura, el horno anular y el horno de recalentamiento son actualmente los más utilizados; también se está desarrollando un horno de inducción eléctrico; Horno de calentamiento de solera inclinada porque la calidad no es alta, requiere mucha mano de obra y tiende a eliminarse. El horno de solera de rodillos continuos se utiliza principalmente en el tratamiento térmico del acero laminado en frío (tire); horno de fondo de automóvil adecuado para lotes más pequeños, el tiempo de tratamiento térmico es más largo, calentamiento y aislamiento de tuberías de acero de aleación de paredes gruesas; El horno de solera de rodillos continuos de gas protector se utiliza principalmente en superficies de acero que requieren tratamiento térmico y acero acabado en frío sin oxidación (tracción) durante el proceso de decapado y recocido.
Hora de publicación: 18-jul-2023