Se produce una soldadura por grieta transversal en el proceso de cristalización por solidificación del metal de soldadura. Solidificación, enriquecimiento eutéctico de bajo punto de fusión en los límites de los granos, una “película líquida”, debido a la contracción de la solidificación de la soldadura por tensión de tracción, eventualmente agrietando la formación de grietas, también llamadas grietas cristalinas. Se produce entre la soldadura interna dos cristales columnares a lo largo de la grieta transversal de la soldadura, una grieta transversal.
Las medidas para evitar grietas transversales son:
1, seleccione el material de soldadura apropiado
Seleccionar los materiales de soldadura adecuados ayuda a reducir el contenido de elementos nocivos en la soldadura y el centro de soldadura reduce el impacto de sustancias de bajo punto de fusión.
2, para mejorar el proceso de soldadura.
a) En el caso de que se garantice que la profundidad de penetración se reduzca dentro de la ranura de soldadura, se reducirán las especificaciones de soldadura internas, al tiempo que se aumentará la soldadura de ranura exterior y se aumentarán las especificaciones de soldadura externa.
b) Seguimiento automático de seguimiento de soldadura y observación de la "línea roja", una combinación de métodos para aumentar el tamaño de un gran espesor de pared de la lámina de acero para que tenga un borde romo y un ángulo de bisel, aumentando la variedad de especificaciones del cortador, cambie la ranura del Situación real, ángulo y tamaño del borde romo.
3 El uso del coeficiente de soldadura apropiado.
Requisitos generales para coeficiente de soldadura (B/H)> 1, para garantizar que no haya grietas en el proceso de soldadura. En el proceso de producción real, como el espesor de pared de las tuberías de acero, las soldaduras suelen ser de 12,5 mm de ancho, de 15 a 16 mm, una profundidad de 6 a 7 mm y un factor de forma de 2,1 a 2,7. Al aumentar la producción fuera de la ranura de soldadura y controlar el factor de forma cercano a 2, se puede reducir considerablemente la posibilidad de grietas.
4, tipo de tono preciso
La calidad del moldeado del acero afectará directamente la calidad de la soldadura posterior mediante patrones de tono precisos, reducirá la tensión residual de la soldadura y puede reducir la posibilidad de grietas transversales.
Hora de publicación: 10-sep-2019