Para la fabricación de tubos sin costura de acero inoxidable se realiza el correspondiente tratamiento de recocido tras cada estirado en frío. El propósito del recocido: reducir la dureza y mejorar la maquinabilidad. Elimine la tensión residual, estabilice las dimensiones, reduzca la deformación y la tendencia al agrietamiento. Refina los granos, mejora la organización y elimina los defectos de la organización. Homogeneizar la organización y composición del material, mejorar las propiedades del material y prepararlo para el tratamiento térmico posterior. El horno de recocido de tubos de acero sin costura de acero inoxidable consiste en calentar el tubo de acero a una temperatura ligeramente superior a Ac1, y después de mantenerlo durante un cierto período de tiempo, se enfría a 550 ℃ ~ 600 ℃, y el proceso de tratamiento térmico enfriado por aire es llamado recocido de tubos de acero sin costura para aliviar tensiones.
El horno de recocido de tubos de acero sin costura adopta un dispositivo de calentamiento de frecuencia intermedia, que está especialmente diseñado para el horno de recocido continuo de tubos de acero sin costura. De acuerdo con sus características de calentamiento en movimiento y las características de que la pieza de trabajo calentada sea un tubo de acero sin costura, los parámetros de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia y el inductor se diseñan en el sistema. Diseño especial, todo el sistema de equipos de la línea de producción del horno de recocido de tubos de acero sin costura está controlado por una fuente de alimentación separada y el rendimiento es estable.
La relación entre el diámetro interior de la bobina de inducción formada por el tubo de acero sin costura y el diámetro exterior de la pieza de trabajo está dentro de un rango razonable y está diseñada de acuerdo con los parámetros del proceso del horno de calentamiento por inducción proporcionado por el usuario. La bobina inductora está hecha de un tubo de cobre rectangular T2 de sección grande a través de los procesos principales de recocido, bobinado, decapado, prueba hidrostática, horneado, secado, anudado, ensamblaje, etc., y luego se fija en su conjunto, se completa todo el inductor. . Después de formar un paralelepípedo rectangular, la resistencia a las vibraciones y la integridad son buenas.
Hora de publicación: 07-jul-2022