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Los tubos de acero en espiral se pueden dividir en varias categorías según sus usos.

Hay aproximadamente cuatro categorías de tubos de acero en espiral según sus usos: tubos de acero en espiral para drenaje, tubos de acero en espiral para dragado, tubos de acero en espiral para pilotes y tubos de acero en espiral para petróleo y gas.

Tubo de acero en espiral para drenaje.
Materiales de los tubos de acero en espiral para drenaje: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80. La tubería de acero en espiral para drenaje adopta tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara. La soldadura tiene forma de espiral. El diámetro general de los tubos de acero en espiral para drenaje es superior a dn500. Son adecuados para su uso en proyectos de suministro de agua, industria petroquímica, industria química, industria de energía eléctrica, riego agrícola y construcción urbana. Se utilizan para el transporte de líquidos: suministro de agua y drenaje. Para el transporte de gas: gas de hulla, vapor, gas licuado de petróleo. El cuerpo de la tubería se puede tratar con una caja aislante anticorrosión.

Tubería de acero en espiral de dragado
La tubería de acero de dragado es un excelente producto de tubería de acero entre los productos de tubería de acero y se usa ampliamente en diferentes industrias. El proceso de producción de dragado de tubos de acero tiene estándares de producción extremadamente estrictos. Puede procesarse y producirse utilizando ciertos métodos y medios de proceso. Utiliza materias primas con calidad confiable en producción y producción y puede mostrar un rendimiento importante en producción y uso. Y en función, puede demostrar plenamente buenas ventajas de rendimiento y ejercer cierto rendimiento y valor confiables en ciertas industrias del mercado.

Apilamiento de tubos de acero en espiral
La tubería de acero en espiral para pilotes (SY5040-2000) está hecha de bobinas de tiras de acero laminadas en caliente como piezas en bruto de tubería, a menudo calentadas hasta obtener una forma de espiral y fabricadas mediante soldadura por arco sumergido de doble cara o soldadura de alta frecuencia. Se utiliza para pilotes de cimentación de estructuras de construcción civil, muelles, puentes, etc. Utilice tubería de acero. La principal norma de referencia es SY/T5040-2008 (tubería de acero soldada en espiral para pilotes). Especificaciones principales: rango de diámetro de tubería: diámetro 325 mm-2400 mm, rango de espesor de pared 8-60 mm, rango de longitud 6-12 m. El tubo en espiral para pilotes es un tubo de acero con costura en espiral hecho de una placa de bobina de acero en tiras como materia prima, extruido a temperatura regular y soldado mediante un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara y doble alambre.
(1) Las materias primas son bobinas de flejes de acero, alambre de soldadura y fundente. Deben someterse a estrictas inspecciones físicas y químicas antes de su puesta en uso.
(2) Para la unión a tope de cabeza a cola de la tira de acero, se utiliza soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre, y la soldadura automática por arco sumergido se utiliza para la soldadura de reparación después de enrollarse en una tubería de acero.
(3) Antes del conformado, la tira de acero se nivela, recorta, cepilla, limpia la superficie, transporta y dobla previamente.
(4) Se utilizan manómetros de contacto eléctricos para controlar la presión de los cilindros en ambos lados del transportador para garantizar un transporte suave de la tira.
(5) Adoptar control externo o control interno de formación de rodillos.
(6) Se utiliza un dispositivo de control de la separación de soldadura para garantizar que la separación de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura. El diámetro de la tubería, la cantidad de compensación y la separación de soldadura se controlan estrictamente.
(7) Tanto la soldadura interna como la externa utilizan máquinas de soldadura American Lincoln para soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre para obtener una calidad de soldadura estable.
(8) Todas las soldaduras completadas han sido inspeccionadas por un detector de fallas automático ultrasónico continuo en línea, lo que garantiza una cobertura de prueba 100% no destructiva de las soldaduras en espiral. Si hay un defecto, automáticamente emitirá una alarma y rociará una marca, de modo que los trabajadores de producción puedan ajustar los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar los defectos a tiempo.
(9) Utilice una máquina de corte por plasma de aire para cortar el tubo de acero en piezas individuales.
(10) Después de cortarse en tubos de acero individuales, cada lote de tubos de acero debe someterse a un estricto primer sistema de inspección para verificar las propiedades mecánicas, la composición química, el estado de fusión de las soldaduras, la calidad de la superficie de los tubos de acero y su carácter no destructivo. pruebas para garantizar que el proceso de fabricación de tuberías esté calificado. Sólo entonces podrá ponerse oficialmente en producción.
(11) Las áreas con marcas continuas de detección de fallas sónicas en las soldaduras se someterán a un nuevo examen manual por ultrasonidos y rayos X. Si efectivamente hay defectos, se repararán y luego se someterán nuevamente a una inspección no destructiva hasta que se confirme que los defectos han sido eliminados.
(12) Las soldaduras a tope de las bandas de acero y las tuberías donde las juntas en forma de T se cruzan con las soldaduras en espiral se inspeccionan mediante televisión o película de rayos X.
(13) Cada tubería de acero ha sido probada mediante presión hidrostática y la presión está sellada radialmente. La presión y el tiempo de prueba están estrictamente controlados por el dispositivo de detección de presión de agua de tubería de acero por microcomputadora. Los parámetros de prueba se imprimen y registran automáticamente.
(14) El extremo del tubo está mecanizado para controlar con precisión la verticalidad de la cara del extremo, el ángulo de bisel y el borde romo.

Tubería de acero en espiral para petróleo y gas
Los tubos de acero en espiral para petróleo y gas están hechos de tiras de acero que se doblan y luego se sueldan. Las tuberías de acero deben someterse a presión hidráulica, flexión, aplanamiento y otros experimentos, y tienen ciertos requisitos en cuanto a la calidad de la superficie. La longitud de entrega suele ser de 12 metros y, a menudo, se requiere la entrega en una longitud fija. Los tubos de acero en espiral para petróleo y gas se utilizan ampliamente en industrias de petróleo y gas natural, industrias químicas, tuberías de transmisión de fluidos, pilotes de puentes, proyectos de infraestructura, estructuras de acero, etc.


Hora de publicación: 15 de diciembre de 2023