1. Pruebas ultrasónicas
Cuando las ondas ultrasónicas se difunden en las materias primas detectadas, las propiedades acústicas de las materias primas y la transformación del tejido interno tendrán un impacto positivo en la transmisión de ondas ultrasónicas. Después de detectar el nivel y las condiciones del impacto de las ondas ultrasónicas, se puede comprender la función y estructura de las materias primas.
2. Pruebas radiográficas
Las pruebas radiográficas utilizan la diferencia en la cantidad de radiación transmitida a través de la parte normal y la parte defectuosa para formar la resolución de la negrura en la película.
3. Detección de penetración
La detección de penetración utiliza la acción capilar del líquido para penetrar el líquido permeado en los defectos de la superficie de la materia prima sólida y luego succionar el líquido permeado hacia la superficie a través del agente de imágenes para mostrar la existencia de los defectos. La prueba de penetración es adecuada para todo tipo de piezas de metal y cerámica, y el tiempo desde la operación de penetración hasta la aparición de defectos es relativamente corto, generalmente alrededor de media hora. Es mejor detectar fatiga superficial, corrosión por tensión y grietas de soldadura, y es mejor medir directamente el tamaño de las grietas.
4. Detección de partículas magnéticas
La detección de partículas magnéticas utiliza la fuga magnética en el defecto para atraer el polvo magnético y formar una marca magnética que proporcione la manifestación del defecto. Puede detectar los defectos de la superficie y el subsuelo. La naturaleza de las deficiencias es fácil de distinguir. Las superficies pintadas y galvanizadas no afectarán la intensidad de la detección.
Hora de publicación: 03-jun-2021