El proceso de tratamiento térmico de tubos de acero sin costura detalla la normalización, el recocido, el templado y el enfriamiento.

①Tratamiento térmico:
a. Calentamiento: Calentar por debajo de Ac1 tiene como objetivo principal estabilizar la estructura del acero y eliminar la tensión interna. Calentar por encima de Ac3 es principalmente para austenitizar el acero.
b. Aislamiento: El propósito es uniformar la temperatura de calentamiento de la tubería de acero para obtener una estructura de calentamiento razonable.
do. Enfriamiento: El proceso de enfriamiento es un proceso clave en el tratamiento térmico de tubos de acero. Determina la estructura metalográfica y las propiedades mecánicas de la tubería de acero después del enfriamiento.
Los métodos de enfriamiento comúnmente utilizados incluyen enfriamiento por horno, enfriamiento por aire, enfriamiento por aceite, enfriamiento por agua, etc.

② Normalización de tuberías de acero: se refiere al proceso de calentar la tubería de acero a una temperatura superior a la de austenitización, mantenerla durante un período y luego enfriarla suave y uniformemente en el aire para obtener una estructura estable. El objetivo principal es refinar los granos de acero, uniformar la estructura interna, cambiar el estado de fuerza residual y mejorar el rendimiento general de la tubería de acero. Funciones principales: Reducir o eliminar la estructura en bandas y productos mixtos formados durante el proceso de deformación de las tuberías de acero; eliminar los carburos de red en acero hipereutectoide para facilitar el recocido esferoidal; Se utiliza como agente de enfriamiento previo para acero de C medio y acero estructural de aleación. Pretratamiento para refinar los granos para uniformar la estructura y reducir los defectos de las tuberías de acero causados ​​por el proceso de enfriamiento. Para acero C seco y acero de baja aleación, se utiliza en lugar del recocido para mejorar las propiedades de precorte de la tubería de acero. Puede utilizarse como tratamiento térmico final de tubos de acero estructurales generales con bajos requisitos.

③Recocido de tubos de acero: el proceso de calentar el tubo de acero a una temperatura superior o inferior al punto crítico (Ac3 o Ac1), mantenerlo durante algún tiempo y luego enfriarlo lentamente para obtener una estructura de equilibrio aproximada, que se divide en más Recocido de acabado, recocido completo, degradación isotérmica, recocido esferoidal y recocido con alivio de tensión, etc. Generalmente, las tuberías de acero con alto contenido de C, baja aleación y aleación deben recocerse para reducir su dureza y resistencia, mejorar la plasticidad, eliminar tensiones internas y estructurales. desniveles, y refinar la estructura final para facilitar el mecanizado de la tubería de acero y sentar las bases para el tratamiento térmico final de la tubería de acero. Base organizativa.

④ Templado de tubos de acero: proceso en el que el acero se calienta a una determinada temperatura por debajo de Ac, se mantiene caliente durante algún tiempo y luego se enfría de cierta manera para obtener una estructura de estado relativamente estable. El objetivo principal es mejorar la plasticidad y tenacidad de la tubería de acero para que la tubería de acero pueda obtener buenas propiedades mecánicas integrales, reducir o eliminar la tensión interna residual generada durante el enfriamiento de la tubería de acero y estabilizar el tamaño de la tubería de acero para que que la estructura de la tubería de acero no cambie durante su uso. El enfriamiento por aire se utiliza generalmente después de templar tuberías de acero. Para evitar que la tubería de acero regenere tensiones internas, se debe enfriar lentamente. Para tubos de acero secos con fragilidad por templado a alta temperatura, se debe utilizar un enfriamiento rápido después del templado, como el enfriamiento con aceite. El templado de tubos de acero generalmente se divide en templado a baja temperatura de 150 ~ 250 ℃, templado a temperatura media de 350 ~ 500 ℃, templado a alta temperatura de 500 ~ 650 ℃

⑤Enfriamiento de tubos de acero: El proceso de calentar el tubo de acero a 30~50 ℃ por encima de Ac3 y luego enfriar el tubo de acero rápidamente después de haberlo mantenido caliente durante algún tiempo para obtener las estructuras M y B. M generalmente tiene alta dureza y fragilidad y es producto del enfriamiento de velocidad A. Además de MB, la estructura de la tubería de acero después del enfriamiento también contiene una pequeña cantidad de A, todas las cuales son estructuras inestables. Después de que la tubería de acero se templa, se generará tensión térmica y tensión estructural en su interior, que generalmente se puede eliminar y mejorar mediante el templado. El temple y revenido (Q+T) pueden mejorar en gran medida el rendimiento integral del acero.

⑥Tratamiento con solución: la esencia es el proceso de enfriamiento de los tubos de acero, pero la temperatura del tratamiento con solución es mayor. El tratamiento con solución se utiliza principalmente para tuberías de acero inoxidable. Su propósito es reducir la dureza y resistencia de los tubos de acero, mejorar la plasticidad y tenacidad de los tubos de acero y mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento integral de los tubos de acero terminados para cumplir con las regulaciones estándar o los requisitos del usuario.