Sellado y unión de tuberías de acero inoxidable.

Sellado y pegado de acero inoxidable.tubería

El anillo de sellado está dispuesto en la superficie del extremo interior del casquillo del cuerpo de tubería, y se abre un orificio de inyección de pegamento en el casquillo del cuerpo de tubería. Después de que la tubería se inserta en el casquillo del cuerpo del accesorio de tubería y pasa a través del anillo de sellado, se utiliza un dispositivo de inyección de pegamento especial para inyectar el pegamento a través del orificio de inyección de pegamento. Bajo la acción de la presión y la fuerza motriz capilar, el adhesivo llena la superficie de conexión. Debido a que el sello evita que el agua erosione la capa de pegamento, atraviesa el área prohibida donde las tuberías de acero inoxidable de paredes delgadas no se pueden unir, formando un sistema completo de conexión de tuberías que consta de piezas de sellado, piezas de unión de seda y piezas de unión activas.

Tomando como ejemplo la tubería DN15, el método de conexión sellada tiene las siguientes características:

(1) Rendimiento de tracción: la resistencia a la tracción de la junta de tubería es 45 veces mayor que la del tipo de compresión.

(2) Resistencia a la torsión: la resistencia a la torsión de las juntas de tuberías, el tipo de sellado es 67 veces mayor que la del tipo de compresión. Además, cuando se tuerce el tubo, se puede garantizar que la junta esté torcida por el propio tubo.

(3) Resistencia al impacto: después de que la sección del tubo de prueba sufre impactos mecánicos (caída desde una altura de 15 m al piso de cemento, repetido 100 veces) y choque térmico (0, 90, repetido 100 veces), no hay fugas después de ser presionado. a 80MPa.

(4) Resistencia al calor: calentar la sección del tubo de prueba a 90°C durante 100h, y presionar a 90°C a 80MPa sin fugas.

(5) Durabilidad: dado que el sellado elimina el efecto de erosión del agua sobre la capa adhesiva, la prueba muestra que la fuerza de unión en este momento no solo no disminuye con el tiempo, sino que hay una tendencia creciente, que puede describirse como no preocupaciones.

(6) Rendimiento del proceso de instalación: después de romper la tubería, inserte directamente la tubería en el accesorio de tubería, fíjela y finalmente inyecte pegamento. Se puede realizar una instalación sencilla, que es rápida y confiable. La conexión se puede desmontar después de calentarla a más de 250 y los accesorios de tubería se pueden reutilizar.

(7) Vida útil y confiabilidad de la tubería: la tubería sellada con adhesivo adopta puntos de control dobles de sellado y adherencia, y su vida útil se compone de dos partes: la vida útil del anillo de sellado y la vida de unión después de que falla el anillo de sellado.

Debido a que el proceso de instalación puede ser tonto, la confiabilidad de la tubería alcanza un alto nivel antes de que falle el anillo de sellado, de modo que la vida mínima de la tubería sellada es igual a la vida máxima de otros métodos de conexión (todos iguales a la vida útil de el anillo de sellado). Cuando el anillo de sellado falla, la unión también desempeña un papel de sellado. En cuanto a la larga vida y confiabilidad de la unión en este momento, depende de las condiciones de trabajo específicas.