Protección de seguridad en la construcción de tuberías de acero anticorrosión.

En la actualidad, los tubos de acero más utilizados son los tubos de acero anticorrosión. Hay principalmente tubos de acero anticorrosión 3PE, tubos de acero anticorrosión TEPE, tubos de acero anticorrosión de resina epoxi, etc. Entonces, ¿a qué se debe prestar atención durante la construcción de tubos de acero anticorrosión?

1. Proceso de pulverización de tubos de acero anticorrosión 3PE.
En la actualidad, la mayoría de los fabricantes de tubos de acero anticorrosión 3PE en mi país adoptan el proceso de producción de “pulverización de polvo epoxi, adhesivo y extrusión lateral de polietileno, prensado con rodillo enrollador”. Esto se debe a que los métodos de pulverización térmica electrostática y en polvo no requieren laminado, lo que resuelve el problema de una capa delgada en la soldadura de tubos de acero soldados en espiral, ahorra extrusoras de plástico y otros equipos en la línea de producción y reduce el consumo de energía. Construcción específica: Caliente la tubería de acero después del granallado y la eliminación del óxido a 210 °C ~ 220 °C a una temperatura media. En este momento, el polvo epoxi todavía está en estado fundido. El adhesivo y el PE se extruyen en láminas delgadas a través de una extrusora, se rocían y se enrollan sobre el tubo de acero y luego se aplanan con un rodillo. El polvo epoxi está en forma de polvo y el adhesivo y el PE están en forma granular, por lo que solo se pueden utilizar métodos de pulverización electrostática y extrusión plastificante.

2. Construcción de superficie de pintura de tubería de acero anticorrosión de resina epoxi
La capa anticorrosión de esmalte de alquitrán de hulla es un material anticorrosión recubierto en caliente con alquitrán de hulla, aceite de lavado, asfalto, etc. como materiales principales, asistido por un agente participante. Tiene las ventajas de una unión fuerte, baja absorción de agua, buen aislamiento, resistencia a la corrosión bacteriana, resistencia a la penetración de las raíces de las plantas, resistencia a la disolución del petróleo y sus productos, resistencia al estrés del suelo, resistencia a la extracción de cátodos y larga vida útil, por lo que Es adecuado para la anticorrosión de diversas tuberías subterráneas. Sin embargo, al aplicar pintura para tuberías de acero anticorrosión de resina epoxi, primero debe abrir el barril de papel grueso, sacar la pintura del bloque, romperla en trozos pequeños que se calientan y derriten, se colocan en un recipiente con un agitador y evitar la contaminación. Utilice un calentador cerrado para calentar lenta y uniformemente para evitar el contacto directo de la pintura con la fuente de fuego.

3. Protección de seguridad en la construcción de tuberías de acero anticorrosión.
La pulverización consiste en niebla de pintura altamente dispersa y disolventes volátiles. Las finas partículas de estos aerosoles o pinturas en aerosol pueden inhalarse fácilmente y llegar a los pulmones, poniendo en peligro la salud. En casos leves, las personas se sienten incómodas y presentan dolores de cabeza, mareos, náuseas, vómitos, pérdida de apetito y falta de concentración. En casos graves, el sistema respiratorio, el sistema circulatorio, el sistema digestivo y el sistema reproductivo del cuerpo humano se envenenan en diversos grados. Por lo tanto, se debe prestar atención a la protección de seguridad en la construcción de tuberías de acero anticorrosión, como: usar gafas o gafas protectoras para evitar que la pintura salpicada entre en los ojos y los lastime; usar equipo de protección respiratoria como máscaras antigás o respiradores de tubo largo; El uso de guantes de protección química adecuados puede proteger eficazmente las manos contra daños causados ​​por pintura u otros líquidos.