Notas de proceso de tubería de acero para sierra.

notas de proceso deTubo de acero para sierra:

(1) Volumen longitudinal de materias primas, es decir, acero, alambre, fundente. Pasa por rigurosas pruebas físicas y químicas antes de colocarlo.

(2) Unión de cabeza y cola de tira, soldadura por arco sumergido de un solo hilo o de dos hilos, en la parte posterior enrollada mediante soldadura por arco sumergido automática longitudinal.

(3) Antes de formar la tira después de aplanar, cortar, recortar, cepillar, transportar la superficie y limpiar el proceso de engarzado.

(4) Contactos eléctricos en ambos lados del cilindro transportador de control de presión para garantizar la entrega suave de la tira. (5) La forma del rodillo de control externo o de control interno.

(6) El dispositivo de control del espacio de soldadura para garantizar que el espacio de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura, el diámetro, el volumen y el lado incorrecto del espacio de soldadura se hayan controlado estrictamente.

(7) Se utiliza en soldadura y soldadura exterior, máquina de soldadura Lincoln, soldadura por arco sumergido de un solo hilo o de dos hilos, obteniendo así especificaciones de soldadura longitudinal estables.

(8) Terminada la soldadura, la soldadura se lesionó después de que un instrumento ultrasónico continuo en línea verificara automáticamente para garantizar una cobertura del 100% de la soldadura en espiral de prueba no destructiva. Si hay defectos, alarma automática y etiquetas de pulverización, los trabajadores de producción, etc., ajustan en cualquier momento los parámetros del proceso. y eliminar defectos.

(9) El uso de una máquina de corte por plasma de aire cortará longitudinalmente de forma individual.

(10) Corte en una sola tubería, cada una de las cuales consta de tres cabezales longitudinales para llevar a cabo un sistema de inspección riguroso, las propiedades mecánicas de la inspección de la soldadura, la composición química, el estado de la fusión, la calidad de la superficie longitudinal y después de la inspección NDT, asegúrese de que el proceso de la tubería calificados antes de que puedan ponerse formalmente en producción.

(11) Marcar el sitio de pruebas acústicas continuas en las soldaduras, mediante revisión manual por ultrasonidos y rayos X, si hay defectos después de la reparación nuevamente después de las pruebas destructivas, hasta que se hayan eliminado los defectos de confirmación.

(12) Tira de las soldaduras a tope longitudinales y la soldadura se cruza con el conector tipo D donde pasa la tubería a través de la televisión de rayos X o el examen de película.

(13) Cada longitudinal después del sello radial de presión de prueba hidrostática. La presión y el tiempo de prueba mediante un dispositivo de detección de microcomputadora de presión de tubería de acero están estrictamente controlados. Los parámetros de prueba se imprimen automáticamente.

(14) Mecanizado del extremo de la tubería, de modo que la pendiente vertical del extremo alterque y controle con precisión el borde romo.