Tubería soldada de precisión

La tubería soldada de precisión se basa en los resultados generales del procesamiento posterior de la tubería de acero soldada, que son los productos finos en los productos de tubería soldada. En comparación con la tubería ordinaria, se caracteriza por: la precisión del tamaño de la geometría, espesor de pared uniforme, geometría de la tubería de acero, pequeña ovalidad, la calidad de la soldadura es confiable, y dentro de la rebaba es pequeña, la superficie es brillante y limpia；Después del tratamiento térmico de soldadura o del tratamiento térmico general con atmósfera protectora, la superficie se puede lograr sin oxidación, el efecto de las propiedades mecánicas de una microestructura estable y uniforme, su costo de producción es mucho menor que el de un tubo de acero de precisión sin costura similar, puede ser directamente o después de una pequeña cantidad. de procesamiento para ciertos equipos, reduce el costo de fabricación del equipo. Los tubos soldados de precisión se utilizan principalmente en la industria química de nuestro país en la actualidad, control, maquinaria, instrumentación, aeroespacial, campos de lámparas para automóviles, como automóviles, motocicletas, reductores de engranajes con absorción de impactos y condensadores; tuberías de agua, eje de transmisión, silenciador; manipulación del eje, sistema de razonamiento, cilindro hidráulico, cilindro, gato, todo tipo de rodillo transportador, rodillo de cinta, rodillo de impresión, rodillo de teñido e impresión de textiles, máquina textil con tubo de tiro, tubo de soporte hidráulico, tubo de bomba de pozo profundo, todo tipo de tubos de luz mecánicos, tubos exteriores y tuberías de electrodomésticos, calentadores eléctricos, las especificaciones de variedad son diversas y satisfacen las necesidades básicas de la industria.

Producción de tubos soldados de precisión:
El primer modo de producción: el tubo (lámina, tira), tubo soldado por moldeo directo, tira, sus principales procesos son el conformado, la soldadura y el dimensionamiento. Características: menos proceso de producción, el proceso de ingeniería es simple, ciclo de producción corto, la precisión del producto es ligeramente menor.
El segundo modo de producción: el tubo (lámina, tira) primero se forma directamente soldado en un tubo de cierto tamaño, y luego a través del estirado o laminado en frío en un tubo terminado, un tubo de acero soldado conocido como DOM. Los principales procesos son conformado, soldadura, dimensionado, laminado o estirado en frío (con mandril o sin mandril), o estirado en frío continuo (es decir, línea de producción de juntas estiradas por soldadura). Características: procesos de producción descentralizados, proceso y ciclo de producción largos, área grande, tamaño del producto, buena precisión, superficies internas y externas lisas, propiedades mecánicas y estado de microestructura son buenos.
El tercer modo de producción: el tubo (lámina, tira) primero se forma directamente soldado en un tubo de cierto tamaño, en un molino reductor en frío continuo que se reduce a tubos terminados. Los principales procesos son conformado, soldadura, diámetro reducido en frío continuo. Características: Procesos de producción compactos, simplicidad del proceso, eficiencia de producción unitaria, especificaciones de conversión rápida para la producción de tubos de acero soldados de diámetro pequeño y paredes delgadas.