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Estado de corrosión de la carcasa de aceite y protección de las tendencias tecnológicas.

Las tuberías para pozos de petróleo en campos de petróleo y gas, las tuberías para pozos de petróleo incluyencaja, tubería,tubo de perforación, collar de perforación y Kelly. Los campos nacionales de petróleo y gas de tubos y tuberías de petróleo se muestran principalmente en un mal ambiente: alta temperatura y alta presión; alto contenido de iones cloruro, alta salinidad, alto contenido de componentes de azufre tales como dióxido de carbono, sulfuro de hidrógeno y azufre elemental; los altos rendimientos (erosión) por todos estos factores y sus interacciones, y el alto contenido de humedad; aceites y corrosión grave de las tuberías.

Estado de corrosión de los pozos petroleros.
La corrosión de las tuberías se puede dividir ampliamente en corrosión uniforme y corrosión localizada, una de las perforaciones por corrosión más severas causadas por corrosión localizada a corrosión localizada, mecanismo de corrosión inducida por transformación, corrosión por grietas, corrosión intergranular y corrosión por tensión. Los métodos de extracción de petróleo y gas, el estado de movimiento del fluido del pozo, el petróleo y el gas y la composición del agua de formación y la naturaleza del líquido y la tubería del pozo y el espacio anular exterior del gas (o aire) y la composición de el medio, la tasa y distribución del daño por corrosión de la tubería y la carcasa. Una influencia importante para los pozos de gas sin empacador de fondo de pozo, la pared exterior de la tubería puede ser más grave que la corrosión interna. el fluido de la pared de la tubería fluye, el agua condensada no es fácil de formar una celda de corrosión en la pared interna de la tubería de adsorción, la corrosión de la pared interna es más ligera; El empacador del anillo de la carcasa, el medio corrosivo (sulfuro de hidrógeno saturado y dióxido de carbono) y la condensación en la superficie exterior de la tubería, adheridos a la pared exterior de la tubería de la celda de corrosión, se forman, lo que da como resultado que se forme una película suelta de sulfuro de hierro en la pared, una metal formado en contacto con corrosión galvánica de sulfuro, en el que el metal como ánodo y la rápida destrucción del anillo de la carcasa colocaron el mejor rendimiento de los pozos de producción del empacador, el inhibidor de corrosión en el espacio anular de la carcasa relativamente estático forma una buena película protectora, el La pared exterior de corrosión es relativamente ligera.

Tecnología de protección de tuberías de pozos de petróleo.
Menor costo de los tubos de acero al carbono ordinarios, pero con la necesidad frecuente de reemplazar los tubos y los amortiguadores. Daños al depósito, cómo predecir correctamente la vida útil de los tubos de acero al carbono ordinarios, este método de protección es un desafío importante. el uso de tubos de aleación resistentes a la corrosión tiene un efecto anticorrosión, dentro del período de validez, sin otras medidas de apoyo, no tiene ningún efecto en las operaciones de producción de pozos de petróleo y gas, y el proceso es simple pero el precio de los tubos de acero de aleación es alto y, por lo tanto, no Adecuado para campos de gas domésticos de bajo rendimiento. Unido en ambientes corrosivos, una pequeña cantidad de inhibidor de corrosión y la superficie del metal pueden ocurrir en la acción física y química, reduciendo así significativamente la corrosión de los metales. Tenga en cuenta que el inhibidor de corrosión no necesita cambiar la naturaleza del miembro metálico y, por lo tanto, tiene una adaptabilidad económica fuerte y una alta eficiencia para la corrosión de la superficie de la tubería; no puede reemplazar la tubería existente utilizando un inhibidor dedicado para controlar la corrosión. inyección de protección química, principalmente en los siguientes temas principales: Las concentraciones masivas efectivas del inhibidor de corrosión fueron menores, el período de protección efectiva es corto; menor inversión inicial, el costo de inversión acumulativo es alto; el entorno real de corrosión es complejo y tiene poca adaptabilidad; El dispositivo dosificador de inhibidor necesita demasiadas dificultades de manejo, no conduce a una producción segura a través del proceso apropiado, inhibe la corrosión de la capa de cobertura en la superficie del metal, el metal y los medios corrosivos, separados de la capa de cobertura son principalmente dos categorías: revestimiento metálico y no metálico. para la tecnología de recubrimiento anticorrosión de aceites y tuberías se utilizan revestimientos metálicos, revestimientos de materiales orgánicos y revestimientos químicos.


Hora de publicación: 16-dic-2020