Oleoducto y gasoductotecnología de detección de deformaciones
1 tecnología de detección de calibre
La tecnología GM se utiliza principalmente para detectar la distorsión geométrica de la tubería causada por fuerzas externas para determinar la ubicación específica de la deformación, y algunos usan dispositivos mecánicos, algunos usan el principio de inducción magnética, pueden detectar el hoyo, la elipse, los cambios de geometría y otros efectos en el diámetro de la tubería. el diámetro interior efectivo de las anomalías geométricas.
2 Tecnología de detección de fugas
Actualmente la tecnología es más madura y el método de presión de radiación acústica. El primero consta de un instrumento de medición de presión; la tubería debe detectarse mediante una inyección adecuada de líquido. Fuga en la zona de menor presión formada en la tubería y equipo de detección de fugas aquí instalado; Esta última detección acústica de fugas se basa en el uso de una voz única dentro del rango de 20 ~ 40 kHz generada cuando la tubería tiene una fuga con la selección de frecuencia adecuada. El dispositivo electrónico para su adquisición y para determinar la ubicación de la fuga se detecta en el rueda y el sistema de marcado a través del kilometraje.
3 mediante la detección de tecnología de fuga de flujo magnético (MFL)
En toda la tecnología de inspección de tuberías, la detección de fugas de flujo magnético tiene la historia más larga, debido a que el tubo se puede detectar en la isla, los defectos de tipo de volumen generados por la corrosión externa en la detección de bajos requisitos ambientales se pueden utilizar tanto para oleoductos como para gasoductos. puede determinar indirectamente las condiciones del recubrimiento, su gama más amplia de aplicaciones. Dado que el flujo de fuga es un proceso relativamente ruidoso, incluso sin amplificación para tomar ningún tipo de datos, el reconocimiento de datos anormales en el canal apropiado también es evidente y su aplicación es relativamente simple. Vale la pena señalar que el uso de un detector de fugas de flujo magnético detecta la tubería, la necesidad de controlar la velocidad de funcionamiento del cerdo, el flujo de fuga es muy sensible a la velocidad de funcionamiento de un vehículo, aunque los sensores de bobina del sensor actualmente utilizan alternativas a Reduce la velocidad de la sensibilidad, pero no puede eliminar completamente los efectos de la velocidad. La tecnología para descubrir cuándo la tubería requiere una pared de tubería completamente saturada magnéticamente. Por lo tanto, la precisión de la prueba aplicable y el espesor de la pared, cuanto mayor es el espesor, menor es la precisión, su alcance suele ser un espesor de pared que no exceda los 12 mm. Esta técnica es apropiada para que la precisión de la onda ultrasónica sea alta, la altura exacta del defecto para determinar la necesidad depende de la experiencia del operador.
4 tecnología de detección ultrasónica piezoeléctrica
El principio de la tecnología de detección ultrasónica piezoeléctrica se utiliza en pruebas ultrasónicas en el sentido tradicional, el contacto del sensor con la pared a través de un acoplamiento líquido, que mide los defectos de la tubería. Detección ultrasónica de grietas y otros defectos en el tipo de lugar más sensible, se observa una alta precisión de detección que es el mejor método para detectar grietas. Sin embargo, debido a que el cristal del sensor es frágil, el elemento sensor se daña fácilmente al funcionar en el entorno de la tubería y mantiene un sensor de cristal continuo acoplado a través del líquido y la pared, se requieren altos requisitos de limpieza para el agente de acoplamiento. Por lo tanto, sólo las tuberías de líquido.
5 técnica de detección electromagnética (EMAT)
El ultrasonido se puede excitar en un medio elástico conductor en contacto con el líquido sin necesidad de acoplamiento mecánico. Esta técnica está sujeta a los principios electromagnéticos de la física y la moderna tecnología de sensores sustituye a las pruebas ultrasónicas convencionales de los sensores piezoeléctricos. Cuando el sensor electromagnético puede cargar la pared cuando la excitación del ultrasonido, la propagación de la onda se ha eliminado de la superficie interior y exterior como una "guía de onda", cuando la pared es uniforme, la propagación de la onda será una atenuación extendida de la pared; Cuando se produce una excepción en la pared, las ondas reflejadas generadas en la impedancia acústica en el límite de las mutaciones anormales, la refracción y la reflexión difusa, se produce un cambio significativo en la forma de onda recibida. Dado que las ondas sonoras no rebotan en las paredes del sensor basado en la detección electromagnética de las características más importantes de un acoplador líquido, es necesario garantizar su rendimiento. Por lo tanto, esta técnica proporciona una prueba ultrasónica factible de gasoductos y es un método alternativo eficaz para detectar el flujo de fuga.
Hora de publicación: 15-dic-2020