Avisos de acero bajo en carbono.

Acero bajo en carbono: bajo contenido de carbono, sin tendencia al endurecimiento, buena plasticidad, necesidad de realizar un proceso de soldadura especial, tratamiento térmico después de la soldadura y necesidad de una variedad de métodos de soldadura.

Pero aún así hay que tener en cuenta: las uniones soldadas, etc. deben garantizar una soldadura fuerte, no deben tener más poros, escorias y otros defectos que los prescritos por el estándar, que están asociados con operaciones relacionadas con el contenido de carbono del metal de soldadura, que suele ser inferior al de la base. metal, se puede aumentar Si, Mn para asegurar la resistencia de la soldadura. Cuando el contenido de carbono es alto, superior al 0,24%, es necesario prestar atención para evitar el agrietamiento en frío durante la soldadura, el agrietamiento en caliente y después de la soldadura. Algunos aceros al carbono extranjeros hasta aproximadamente el 0,30%, que no pueden dejar de llamar la atención, al soldar estos aceros deben calentarse adecuadamente. Los espesores grandes de la estructura en el momento de la soldadura, especialmente el primer acero soldado sin precalentamiento, pueden agrietarse. Cuando esta grieta producirá mineral de hierro, el espesor del electrodo de soldadura de plástico excede la junta de soldadura de filete de 12 mm, con una soldadura de electrodo con bajo contenido de hidrógeno de más de 32 mm de espesor de soldadura de filete de acero de resistencia de 500 MPa, la soldadura también tuvo micro grietas. Esto reducirá la tenacidad y el alargamiento de la entalla del metal de soldadura, pero no tuvo ningún efecto sobre la resistencia a la tracción.